بالنسبة للعديد من الوافدين الجدد الذين دخلوا الصناعة للتو ، هذا سؤال محير إلى حد ما ، وهو أيضًا سؤال لم يفكر فيه الكثير من الأشخاص ذوي الخبرة الكبيرة في الصناعة بعمق.
الالمعالجة الحراريةشرطبالقطعهو في الواقع متطلب تقني في عملية التصميم. إذا كنت مهندس تصميم هيكل ميكانيكي ، فأنت بحاجة إلى امتلاك القدرة المعرفية في هذا المجال. إذا لم يكن لديك مثل هذا الوعي ، فأنت لست تصميمًا مؤهلًا. مهندس ، على الأقل ليس مهندس تصميم جيد الاستدارة.
تعتمد المعرفة المطلوبة لتصميم المعالجة الحرارية للأجزاء بشكل أساسي على معرفة التغييرات في استخدام المواد ومعالجتها ، لذلك فهذه بنية معرفة منهجية للغاية ، ولا توجد بمعزل عن غيرها.
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى فهم عدد الطرق التي يتم تضمينها في ما يسمى بالمعالجة الحرارية في عملية تصنيع الأجزاء؟ نظرًا لتكرار وأهمية الطرق المختلفة في عملية المعالجة ، نختار الأنواع التالية للتحليل ، أي تحليل التركيز.
في عملية التصنيع ، نستخدم أكثر أربع طرق للمعالجة الحرارية: التلدين ، والتطبيع ، والتبريد ، والتلطيف ، وما يلي يفعل واحدًا تلو الآخر
حلل
1. علاج أنلينغ
تعريف معالجة التلدين: حرارة معدنية تسخن جزءًا معدنيًا إلى درجة حرارة عالية معينة ، وتحافظ عليه لفترة من الوقت ، ثم تسمح له بالتبريد بشكل طبيعي
تكنولوجيا المعالجة
وظيفتها الرئيسية:
أ. تقليل صلابة الأجزاء وتحسين أداء الآلات ؛
ب. القضاء على الإجهاد المتبقي للأجزاء ، واستقرار الحجم ، وتقليل احتمالية التشوه والشقوق ؛
ج. صقل الحبوب ، واضبط الهيكل ، وأزل عيوب هيكل المواد ؛
د- تنظيم وتكوين موحد للمواد ، وتحسين خصائص المواد أو إعداد التنظيم لعملية المعالجة الحرارية اللاحقة.
2. التطبيع
تعريف معالجة التطبيع: تسخين الأجزاء المعدنية إلى درجة حرارة عالية معينة ، والاحتفاظ بها لفترة من الوقت ، ثم تركها تبرد في الهواء عن طريق رش الماء ، والرش ، والنفخ ، وما إلى ذلك ، والتي تختلف عن معالجة التلدين في أن سرعة التبريد أسرع ، لذلك ، فإن بنية المادة التي تم الحصول عليها تكون أدق ، كما تم تحسين الخواص الميكانيكية.
وظيفتها الرئيسية:
أ. إزالة الضغط الداخلي للمادة ؛
ب. تقليل صلابة المواد وتحسين اللدونة ؛
3. علاج التسقية
تعريف معالجة التبريد: تسخين الأجزاء المعدنية إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة Ac3 أو Ac1 ، والاحتفاظ بها لفترة من الوقت لعمل كل أو
austenitizing جزئيًا ، ثم التبريد بسرعة أقل من MS بمعدل تبريد أكبر من معدل التبريد الحرج للتحول المارتينزي.
وظيفتها الرئيسية:
أ. تحسين الصلابة والصلابة ومقاومة التآكل وقوة التعب للأجزاء بشكل كبير ؛
ب. مواكبة الخواص الفيزيائية والكيميائية لبعض أنواع الفولاذ الخاصة مثل المغناطيسية الحديدية ومقاومة التآكل.
4-الضرب
تعريف معالجة التقسية: يشير إلى طريقة المعالجة الحرارية التي يتم فيها غمر الفولاذ المسقى والمصلد أو الطبيعي عند درجة حرارة أقل من درجة الحرارة الحرجة لفترة من الوقت ، ثم تبريده بسرعة معينة لزيادة صلابة مواد.
وظيفتها الرئيسية:
أ. القضاء على الإجهاد المتبقي الناتج عند إخماد قطعة العمل لمنع التشوه والتشقق ؛
ب- ضبط الصلابة والقوة واللدونة وصلابة قطعة العمل لتحقيق متطلبات أداء أفضل ؛
تنظيم وحجم مستقران لضمان الدقة ؛
د- تحسين وتحسين أداء المعالجة.
انتباه! هنا تأتي النصائح:
يمكن عادةً استخدام التلدين والتطبيع بدلاً من بعضهما البعض ، خاصةً إذا كانت صلابة الأجزاء التي تم الحصول عليها بعد المعالجة ليست عالية (بشكل عام لا تؤثر على أداء المعالجة) ، يجب أن نعطي الأولوية للمعالجة الطبيعية ، لأن دورة معالجتها أقصر ، التكلفة أقل في المقابل.
ب. يحتاج التقسية عامة إلى أن تستخدم بالتزامن مع التبريد أو التطبيع. يستخدم التقسية للتبريد والتطبيع لـ "مسح المؤخرة" ، لأنه بعد التسقية والتطبيع ، ستكون صلابة الأجزاء عالية ، لذلك سيكون هناك الكثير من الإجهاد المتبقي. تتميز الأجزاء ، خاصةً معالجة التبريد ، بهشاشة وصلابة كبيرة ، وعادةً يجب أن يتم تلطيفها "لتصحيح الانحراف" لتلبية متطلبات الاستخدام بشكل أفضل.
كمهندس تصميم ميكانيكي ، عندما تحتاج الأجزاء التي نصممها إلى المعالجة الحرارية ، فلا يوجد أكثر من المتطلبات التالية:
أ. القضاء على إجهاد الصب للمواد ، والغرض من ذلك هو الحصول على حجم ودقة معالجة أكثر ثباتًا ؛
ب. لتحسين أداء القطع للأجزاء ، الهدف هو الحصول على كفاءة معالجة أعلى ، وجودة معالجة أفضل ، وتكاليف معالجة أقل أثناء معالجة الأجزاء ؛
ج. تحسين الصلابة والصلابة ومقاومة التآكل للأجزاء.
هل لديك أي أسئلة محددة حولخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي? اتصل بـ Yogie!سيعمل مهندسو المبيعات لدينا معك من البداية إلى النهاية لضمان اكتمال مشروعك وفقًا لمتطلباتك.
ايضا،يوغيهو الصانع المهنية لادوات المنجم, أدوات آلة CNC، وأجزاء الماكينةلأكثر من 20 عامًا.
