K nowledge من الجرافيت M القديم
في السنوات الأخيرة ، تطورت صناعة القوالب بسرعة. تستمر مواد الجرافيت والعمليات الجديدة ومصانع القوالب المتزايدة في التأثير على سوق القوالب. أصبح الجرافيت تدريجيا المادة المفضلة لصنع القوالب بخصائصه الفيزيائية والكيميائية الجيدة.
مقدمة من الجرافيت العفن
القالب عبارة عن معدات عملية أساسية تستخدم في الإنتاج الصناعي ، وصناعة القوالب هي الصناعة الأساسية للاقتصاد الوطني. في الإنتاج الصناعي الحديث ، تُستخدم أجزاء المنتج على نطاق واسع في عمليات الختم أو التشكيل أو الصب أو تشكيل القذف أو الحقن بالبلاستيك أو طرق معالجة التشكيل الأخرى ، والمطابقة مع قالب التشكيل لتكوين الفراغ إلى أجزاء تلبي متطلبات المنتج . تتراوح الأدوات والمنتجات التي نستخدمها في الإنتاج والحياة اليومية من قاعدة أداة الماكينة إلى الغلاف الخارجي للماكينة. إنه صغير بما يكفي ليكون به مسمار جنيني ، زر وقذيفة من الأجهزة المنزلية المختلفة ، وكلها لها علاقة وثيقة مع القالب. يحدد شكل القالب شكل هذه المنتجات ، ونوعية ودقة القالب تحدد جودة هذه المنتجات. في السنوات الأخيرة ، تطورت صناعة القوالب بسرعة. تستمر مواد الجرافيت والعمليات الجديدة ومصانع القوالب المتزايدة في التأثير على سوق القوالب. أصبح الجرافيت تدريجيا المادة المفضلة لصنع القوالب بخصائصه الفيزيائية والكيميائية الجيدة.
اداء ممتاز
1. الموصلية الحرارية والكهربائية ممتازة
2. انخفاض معامل التمدد الحراري ومقاومة الصدمات الحرارية
3. المقاومة الكيميائية من الصعب أن تتفاعل مع معظم المعادن
4. في درجات الحرارة المرتفعة (أعلى درجات حرارة تلبد الذبيحة النحاسية التي تزيد عن 800 درجة مئوية) تزداد القوة مع زيادة درجة الحرارة
5. لديه تزييت جيد ومقاومة التآكل
6. سهلة المعالجة ، أداء تصنيع جيد ، يمكن أن تكون في شكل معقد ، قالب عالي الدقة
7. تستخدم على نطاق واسع في الصب المستمر وشبه المستمر للمعادن غير الحديدية
8. نوع تشكيل الجرافيت سريع ، الحجم دقيق ، السطح ناعم ، التركيب البلوري موحد ، معدل الخردة منخفض.
و pplication
في الوقت الحاضر ، تم استخدام قوالب الجرافيت على نطاق واسع في الجوانب التالية:
قالب من الجرافيت لصب مستمر وصب شبه مستمر من المعادن غير الحديدية
في السنوات الأخيرة ، يتم الترويج لأساليب الإنتاج المتقدمة مثل إنتاج قضبان أو أنابيب بشكل مباشر ومستمر (أو شبه مستمر) من حالة المعدن المنصهر في الداخل والخارج. محليا ، وقد تم اعتماد هذه الطريقة في النحاس وسبائك النحاس والألومنيوم وسبائك الألومنيوم. يعتبر الجرافيت الصناعي أكثر المواد ملائمة للصب المستمر أو الصب شبه المستمر للمعادن غير الحديدية. تثبت ممارسة الإنتاج أنه بسبب استخدام قالب الجرافيت ، بسبب التوصيل الحراري الجيد (التوصيل الحراري يحدد سرعة التصلب من المعدن أو السبائك) ، فإن خصائص التشحيم الذاتي للعفن وغيرها من العوامل لا تؤدي فقط إلى تحسين سرعة القالب ، ولكن أيضا حجم سبيكة. سطح أملس دقيق ، هيكل بلوري موحد ، يمكن معالجته مباشرة في العملية التالية. هذا ليس فقط يحسن كثيرا من الغلة ، ويقلل من فقدان النفايات ، ولكن أيضا يحسن كثيرا من جودة المنتج. وتشمل أساليب الصب المستمر الصب المستمر الرأسي والصب المستمر الأفقي.
قالب صب الضغط
تم استخدام مواد الجرافيت الاصطناعية بنجاح في صب المعادن غير الحديدية. على سبيل المثال ، تم استخدام سبائك الزنك وسبائك النحاس التي ينتجها قالب صب الضغط المصنوع من مادة الجرافيت الاصطناعي في قطع غيار السيارات وما شابه ذلك.
قالب الجرافيت لصب الطرد المركزي
تم تطبيق قوالب الجرافيت بنجاح على صب الطرد المركزي. استخدمت الولايات المتحدة قوالب جرافيت اصطناعية بسمك جدار 25 مم أو أكثر لغلاف من البرونز المصبوب بالطرد المركزي. لمنع حرق قالب الجرافيت الاصطناعي ، يمكن اتخاذ بعض التدابير المضادة للأكسدة. بعد صب عدد معين من المسبوكات ، إذا تم العثور على السطح الداخلي للقالب محترق ، فيمكن توسيع الثقب الداخلي للقالب لاستخدامه في صب غلاف كبير الحجم.
يموت الساخنة الملحة
تتميز مكبس الجرافيت الصناعي الساخن بالخصائص التالية لتلبيد الضغط للكربيد الأسمنتي: أولاً ، إذا تم رفع درجة حرارة الضغط إلى 1350-1450 درجة ، يمكن تقليل ضغط الوحدة المطلوب إلى 67-100 كجم / سم 2. (أي ، 1/10 من ضغط الضغط البارد) ؛ ثانياً ، يتم إجراء الضغط والتدفئة في نفس العملية ، ويمكن الحصول على جسم كثيف متكلس عن طريق التلبيد لفترة قصيرة.
قالب تشكيل الزجاج
نظرًا لأن مادة الجرافيت تتمتع بثبات كيميائي ، فليس من السهل أن يتم التسلل إليها بواسطة الزجاج المصهور ، ولا تغير تركيبة الزجاج ، كما أن مادة الجرافيت لديها مقاومة جيدة للصدمات الحرارية ، ويتغير حجمها قليلاً مع درجة الحرارة ، وبالتالي فقد أصبح قالبًا لا غنى عنه صناعة الزجاج في السنوات الأخيرة. المواد ، والتي يمكن استخدامها لصنع أنابيب زجاجية ، أو كوع ، أو قمع أو قوالب أخرى لمختلف زجاجات الزجاج على شكل.
متكلس يموت وغيرها من قوالب تلبد الماس
إن استخدام مواد الجرافيت الاصطناعية مع تشوه حراري صغير للغاية ، وصناعة القوالب المدعومة ومساندات الترانزستورات ، قد استخدم على نطاق واسع ، وأصبحت مادة لا غنى عنها لتطوير صناعة أشباه الموصلات. بالإضافة إلى ذلك ، تُستخدم قوالب الجرافيت أيضًا في قوالب الحديد الزهر ، والقوالب المعمرة لمختلف المعادن غير الحديدية ، وقوالب الصلب المصبوب ، وقوالب المعادن المقاومة للحرارة (التيتانيوم ، والزركونيوم ، والموليبدينوم ، إلخ) والألومنيوم للقضبان الملحومة. القوالب الملحومة بالحرارة ، وما إلى ذلك. يموت قالب الجرافيت لأدوات الألماس الملبدة الساخنة الضغط في الدور المزدوج لعناصر التدفئة ودعم القالب في عملية تصنيع أدوات الماس. تؤثر جودة قوالب الجرافيت بشكل مباشر على دقة وظهور أدوات الماس. تتطلب عملية تلبد الضغط الساخنة: تصل درجة الحرارة (1000 ± 2) درجة مئوية ، وضغط القولبة هو 16 ~ 50 ميجا باسكال ، وضغط الإمساك 15 ~ 30 دقيقة ، والبيئة غير فراغية. في ظل ظروف العمل هذه ، فإن قالب الجرافيت الذي يتطلب عناصر صب وتسخين لديه الموصلية ، والمقاومة الكهربائية العالية ، والقوة الميكانيكية الكافية ، ومقاومة الأكسدة الجيدة وعمر الخدمة الطويل لضمان الماس. دقة الأبعاد والأداء المتفوق للأداة. في الوقت الحاضر ، تكون مواد قوالب الجرافيت لتصنيع أدوات الماس في الدول المتقدمة الغربية بشكل أساسي عبارة عن هياكل جزيئية متناهية الصغر ، مواد نقية عالية الجرافيت عالية النقاء ، ويحتاج متوسط حجم الجسيمات إلى أقل من 15 ميكرون أو حتى 10 ميكرون ، والمسام المتوسطة حجم أقل من 2 ميكرون. يتميز قالب الجرافيت المصنوع من مادة الكربون بمسامية صغيرة وبنية مدمجة ونعومة سطحية عالية ومقاومة أكسدة قوية ، ويمكن أن يصل متوسط عمر الخدمة إلى 30 إلى 40 مرة. قالب الماس يتطلب صلابة عالية ، مقاومة جيدة للأكسدة ودقة معالجة عالية. يؤدي استخدام مواد الجرافيت عالية الجودة إلى إطالة عمر خدمة القالب إلى حد كبير ويحسن من مقاومة الأكسدة.
تكنولوجيا المعالجة
بادئ ذي بدء ، تم تصميمه من قبل مصمم القوالب وفقًا لمتطلبات المنتج (الأجزاء) ، تم تصميم هيكل القالب ، يتم رسم الرسومات ومعالجتها من قبل العمال المهرة وفقًا للرسومات (مثل المخارط ، أدوات التنقية ، آلات طحن ، آلات طحن ، شرارات كهربائية ، معدات مختلفة مثل قطع الأسلاك) اجعل كل جزء على القالب وقم بتجميعه وتصحيحه حتى يتمكن من إنتاج منتج مؤهل.
الوضع والتنمية
اليوم ، تلعب صناعة قوالب الجرافيت دورًا حيويًا في حياة البشر وتنميتهم. يعتمد تطوير العديد من القطاعات الصناعية (مثل الكهروميكانيكية ، والسيارات ، وصناعة ضوء الأجهزة المنزلية ، والأجهزة الكهربائية ، والاتصالات ، والذخائر ، وما إلى ذلك) على التحسين التكنولوجي وتطوير صناعة القوالب. استثمرت جميع البلدان في العالم الكثير من الموارد البشرية والمالية لتطوير صناعة قوالب الجرافيت. اتخذت شركة سيكري ، مثل ألمانيا ، وتويو كاربون اليابانية مكانة رائدة في صناعة قوالب الجرافيت الدولية. الصين تعلق أهمية كبيرة على تطوير صناعة القوالب. أصبح مستوى تكنولوجيا إنتاج القوالب مؤشرا هاما لقياس مستوى تصنيع المنتجات في أي بلد ، لأن القالب يحدد جودة وكفاءة وقدرة تطوير المنتجات الجديدة إلى حد كبير. . منذ عام 1997 ، بدأت الإدارات ذات الصلة في الصين تولي أهمية لدعم وتطوير صناعة قوالب الجرافيت ، وتشجع بقوة تنمية المؤسسات المحلية الصينية في صناعة قوالب الجرافيت. الآن حققوا نتائج جيدة وساهموا في عائدات الصين من النقد الأجنبي. بالنسبة لاتجاه التطور المستقبلي لصناعة القوالب ، الذي يمكنه إكمال إنتاج القالب في أقصر وقت ، الذي فاز العميل وفاز بالسوق. أنشأت قوالب الجرافيت (أقطاب الجرافيت) مكانة رائدة رائدة واتجاه التنمية المستقبلية في صناعة القوالب بسبب أدائها المتفوق في جميع الجوانب.
