وفقا لطريقة الحساب المعيارية GB / T6391-1995 المعيارية الوطنية تطبق طريقة التدرج بالدوران الأساسية عند حمل apos الصلب ذو الجودة المشتركة (وسائل التفريغ الفولاذية الفولاذية) ، وفقا لطريقة التصنيع الجيدة ، و مورفولوجيا سطح التلامس المتداول بشكل أساسي محامل عجلة التمرير مصممة بشكل أساسي . أبعد من النطاق المذكور أعلاه ، سوف تتأثر قدرة تحمل حمل القرص الدوار.
1. تأثير المواد إن فولان تحمل الدوران مختلف في طريقة الصهر. إن حجم المنشورات في المادة وإصدارها ومحتواها مختلفة أيضًا. هذا الاختلاف في جودة القرية سيكون له تأثير إيجابي أو سلبي على قدرة تحمل محامل الدوران. إذا تم استخدام الفولاذ المحمل الدوراني العادي ، فسوف تنخفض سعة تحمل محامل الدوران إلى درجات متفاوتة. من ناحية أخرى ، إذا تم استخدام الفولاذ المحمل الدوراني مثل إعادة الصهر بالفراغ أو إعادة الصهر بالكهرباء أو المواد الفولاذية الأخرى مع المواد المكافئة ، فإن قدرة تحمل محمل الدوران سيتم تحسينها بدرجات متفاوتة.
2. تأثير درجة الحرارة يمكن أن تصل درجة حرارة العمل لمحامل الدوران العام إلى 120 درجة مئوية (درجة حرارة قياس الحلقة الخارجية هي 100 درجة مئوية). بالنسبة لظروف العمل التي تتجاوز درجة الحرارة المحدودة ، يجب استخدام محامل القرص الدوار المصنوعة من المعالجة الحرارية الخاصة (المستقرة) أو المواد الخاصة (المقاومة للحرارة).
عندما يتم استخدام محامل الحلقة الدورانية غالباً عند درجة حرارة 120 درجة مئوية أو أعلى ، أو يستخدم عند درجات حرارة عالية للغاية لفترة قصيرة ، سوف يتغير هيكل مادة تحمل الحلقة الرنانة ، مما يؤدي إلى انخفاض في قدرة التحمل حلقة تحمل slewing. يمكن التعبير عن علاقة النفوذ الأساسي بواسطة
كر = GTC
حيث CR --- هو الحمل الأساسي المصحح الذي تم تصحيحه بواسطة درجة الحرارة الزائدة.
Gr ------------ عامل درجة الحرارة ، يمكن أن يشير عامل gr إلى قيمة الجدول 1-39.
جدول 1-39 قيم gr
درجة حرارة العمل / C <>
Gr1.000.950.900.850.800.750.700.60
