ما هو الدوران؟
إنهامخرطةالمعالجة ، ومعالجة المخرطة هي جزء من المعالجة الميكانيكية. تستخدم معالجة المخرطة بشكل أساسي أدوات الخراطة لتدوير قطعة العمل الدوارة. على المخرطة ، يمكن أيضًا استخدام المثاقب ، موسعات الثقوب ، موسعات الثقوب ، الصنابير ، القوالب وأدوات التخريش للمعالجة المقابلة. تُستخدم المخارط بشكل أساسي لمعالجة الأعمدة والأقراص والأكمام وقطع العمل الأخرى ذات الأسطح الدوارة ، وهي أكثر أنواع الأدوات الآلية استخدامًا في مصانع تصنيع وإصلاح الآلات.
مبدأ العمل
تدور قطعة العمل ، وتتحرك أداة الدوران في خط مستقيم أو منحنى في المستوى. يتم إجراء الخراطة بشكل عام على مخرطة لمعالجة الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، والأسطح الطرفية ، والأسطح المخروطية ، وتشكيل الأسطح والخيوط من قطعة العمل.
عند تدوير الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، تتحرك أداة الدوران في اتجاه موازٍ لمحور دوران قطعة العمل. عند قلب الوجه النهائي أو قطع قطعة العمل ، تتحرك أداة الدوران أفقيًا في الاتجاه العمودي على محور دوران قطعة العمل. إذا كان مسار حركة أداة الدوران يشكل زاوية مائلة مع محور دوران قطعة العمل ، فيمكن تشكيل سطح مخروطي الشكل. لقلب سطح جسم الثورة ، يمكن استخدام طريقة أداة التشكيل أو طريقة مسار الأنف. أثناء الدوران ، يتم تشغيل قطعة العمل بواسطة مغزل أداة الماكينة لتدوير الحركة الرئيسية ؛ تقوم أداة الدوران المثبتة على حامل الأداة بحركة التغذية. سرعة القطع v هي السرعة الخطية (m / min) عند نقطة الاتصال بين سطح قطعة العمل الدوارة وأداة الدوران ؛ عمق القطع هو المسافة العمودية (مم) بين السطح المراد تشكيله والسطح المشكل لقطعة العمل أثناء كل ضربة قطع. بالنسبة للفراق وتشكيل الدوران ، يكون طول التلامس (مم) لأداة التدوير وقطعة العمل متعامدة مع اتجاه التغذية. يمثل معدل التغذية إزاحة أداة الدوران على طول اتجاه التغذية (مم / دورة) عندما يتم تدوير قطعة العمل مرة واحدة ، ويمكن أيضًا التعبير عنها بمعدل تغذية أداة الدوران في الدقيقة (مم / دقيقة). عند تقليب الفولاذ العادي بأدوات خراطة فولاذية عالية السرعة ، تكون سرعة القطع بشكل عام 25-60 م / دقيقة ، ويمكن أن تصل أداة تدوير الكربيد إلى 80-200 م / دقيقة ؛ عند استخدام أدوات الخراطة المصنوعة من الكربيد المطلي ، يمكن أن تصل سرعة القطع القصوى إلى 300 م / دقيقة. م / دقيقة أو أكثر.
يتم تقسيم الخراطة عمومًا إلى فئتين: الخراطة الخشنة والخراطة الدقيقة (بما في ذلك نصف تشطيب). تسعى الخراطة الخشنة إلى استخدام عمق قطع كبير وتغذية كبيرة لتحسين كفاءة الخراطة دون تقليل سرعة القطع ، ولكن دقة المعالجة يمكن أن تصل فقط إلى IT11 ، وخشونة السطح هي R 2 0 ~ 1 {14} } ميكرون؛ نصف تشطيب وتشطيب حاول استخدام سرعة عالية وتغذية صغيرة وعمق القطع ، ويمكن أن تصل دقة المعالجة إلى IT1 0 ~ 7 ، وخشونة السطح هي R 1 0 ~ 0.16 ميكرون. يمكن أن يؤدي التدوير عالي السرعة للأجزاء المعدنية غير الحديدية باستخدام أدوات الخراطة الماسية المطحونة بدقة على مخرطة عالية الدقة إلى جعل دقة المعالجة تصل إلى تكنولوجيا المعلومات 7-5 ، وتكون خشونة السطح هي R 0. 04-0. 01 ميكرون. هذا النوع من الدوران يسمى "دوران المرآة". إذا تم إصلاح الأشكال المقعرة والمحدبة من 0.1 إلى 0.2 ميكرون على حافة القطع لأداة تدوير الماس ، فإن سطح الدوران سينتج خطوطًا دقيقة للغاية ومرتبة بدقة ، والتي ستظهر بريقًا يشبه الديباج تحت تأثير الضوء الانحراف. كسطح زخرفي ، يسمى هذا الدوران "قوس قزح تحول".
أثناء معالجة الدوران ، إذا كانت أداة الدوران تدور في نفس الاتجاه مع قطعة العمل بنسبة السرعة المقابلة (سرعة الأداة عمومًا تكون عدة أضعاف سرعة قطعة العمل) أثناء دوران قطعة العمل ، ومسار الحركة النسبي لأداة التدوير وقطعة العمل يمكن تغييرها ، ويمكن معالجة قطعة العمل. قطع العمل ذات المقاطع العرضية متعددة الأضلاع (مثلثة ، مربعة ، موشورية ، سداسية ، إلخ). إذا تمت إضافة حركة ترددية شعاعية دورية إلى حامل الأداة فيما يتعلق بكل ثورة في قطعة العمل أثناء تغذية أداة الدوران طوليًا ، فمن الممكن تشغيل الكامات أو الأسطح الأخرى ذات المقاطع العرضية غير الدائرية. على مخرطة الأسنان ذات الجرافة ، يكون السطح الجانبي للأسنان لبعض الأدوات متعددة الأسنان (مثل التشكيلطحنيمكن معالجة القواطع وقواطع موقد التروس) وفقًا لمبدأ عمل مماثل ، وهو ما يسمى "ظهر المجرفة".
خصائص العملية
1. من السهل ضمان الدقة الموضعية لكل سطح معالجة لقطع الشغل
1.1 على سبيل المثال ، من السهل ضمان متطلبات المحورية
استخدم ظرف لتثبيت قطعة العمل ، محور الدوران هو محور دوران مغزل المخرطة
استخدم المراكز الأمامية والخلفية لتثبيت قطعة العمل ، ويكون محور الدوران هو الخط المركزي للمركزين
1.2 من السهل ضمان العمودية بين الوجه النهائي والمحور. العمودية بين دليل الشريحة الأفقي ومحور دوران قطعة العمل مطلوبة
2. عملية القطع مستقرة نسبيًا ، وتجنب قوة القصور الذاتي وقوة التأثير ، مما يسمح باستخدام كمية قطع أكبر وقطع عالي السرعة ، مما يساعد على تحسين الإنتاجية.
3. مناسبة لإنهاء الأجزاء المعدنية غير الحديدية
عندما تكون خشونة السطح للأجزاء المعدنية غير الحديدية كبيرة وقيمة Ra صغيرة ، فإنها غير مناسبة لاستخدام الطحن ، ولكن يلزم الدوران أو الطحن. يمكن تحقيق جودة عالية عند الخراطة الدقيقة باستخدام أدوات الخراطة الماسية.
4 ، الأداة بسيطة
أداة الدوران سهلة التصنيع والشحذ والتركيب.
هل لديك أي أسئلة محددة حولخدمات الآلات? اتصل بـ Yogie!سيعمل مهندسو المبيعات لدينا معك من البداية إلى النهاية لضمان اكتمال مشروعك وفقًا لمتطلباتك.
ايضا،يوغيهو الصانع المهنية لادوات المنجم, أدوات آلة CNC، وأجزاء الماكينةلأكثر من 20 عامًا.
