اختيار الأدوات ومراقبة الجودة لمخرطة CNC

اختيار الأدوات ومراقبة الجودة لمخرطة CNC

طريقة اختيار الأداة

لانمخرطة CNCالمعالجة هي مهمة عالية الدقة ، وإجراءات معالجتها مركزة وعدد أجزاء لقط صغير ، لذلك يتم طرح متطلبات أعلى لأدوات CNC المستخدمة. سوف تقوم شركة Dongguan Tongli Metal Products Co. ، Ltd. التالية بذلك نيابة عنك.

عند اختيار أدوات لأدوات آلة CNC ، يجب مراعاة المشكلات التالية:

① يجب أن يكون النوع والمواصفات ودرجة الدقة لأدوات CNC قادرة على تلبية متطلبات معالجة مخرطة CNC.

② دقة عالية. من أجل تلبية متطلبات الدقة العالية والتغيير التلقائي للأداة لمعالجة مخرطة CNC ، يجب أن تكون الأداة عالية الدقة.

موثوقية عالية. لضمان عدم تأثير أي ضرر عرضي أو عيوب محتملة للأداة على التقدم السلس للمعالجة أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يجب أن تتمتع الأداة والملحقات المقترنة بها بموثوقية جيدة وقدرة قوية على التكيف. معالجة المعادن بدقة

④متانة عالية. يجب أن تتمتع الأدوات التي تتم معالجتها بواسطة مخارط CNC ، سواء في التخشين أو التشطيب ، بمتانة أعلى من تلك المستخدمة في أدوات الماكينة العادية ، وذلك لتقليل عدد مرات تغيير أو طحن الأدوات ومجموعة الأدوات ، وبالتالي تحسين معالجة أدوات آلة CNC الكفاءة وضمان جودة المعالجة.

⑤ أداء جيد في كسر الرقاقة وإزالة الرقائق. في معالجة مخرطة CNC ، لا يتم التعامل مع تكسير الشرائح وإزالة الرقائق يدويًا مثل أدوات الماكينة العادية. من السهل لف الرقائق حول الأداة وقطعة العمل ، مما يؤدي إلى إتلاف الأداة وخدش السطح المشكل من قطعة العمل ، وحتى التسبب في الإصابة وحوادث المعدات. ، مما يؤثر على جودة المعالجة والتشغيل الآمن لأداة الماكينة ، لذلك فإن الأداة مطلوبة للحصول على أداء أفضل في كسر الرقائق وإزالة الرقائق.

تطبيق محول التردد

عند بدء تشغيل مخرطة CNC ، سيكون تيار المحرك أعلى بمقدار 5-6 مرات من القيمة المقدرة ، مما لن يؤثر فقط على عمر خدمة المحرك ولكن أيضًا يستهلك المزيد من الطاقة. سيكون للنظام هامش معين في اختيار المحرك أثناء التصميم. سرعة المحرك ثابتة ، ولكن في الاستخدام الفعلي ، يتم تشغيله أحيانًا بسرعة أقل أو أعلى ، لذلك من الضروري جدًا إجراء تحويل تحويل التردد. يمكن لمحول التردد أن يحقق البداية الناعمة للمحرك ، ويحقق الغرض من توفير الطاقة وتنظيم السرعة عن طريق تغيير تردد جهد الإدخال للمعدات ، ويمكن أن يزود الجهاز بوظائف الحماية مثل التيار الزائد والجهد الزائد والحمل الزائد. بلد

مراقبة الجودة

إذا لم يتم تعديل المخارط العادية المستخدمة والمخارط المستخدمة منذ فترة طويلة ، وتم شراء مخرطة CNC جديدة فقط ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة تكلفة المعدات للعديد من الشركات المصنعة. لذلك ، فهي الطريقة الوحيدة للمصنعين لإجراء تحويل التحكم العددي على المخارط العادية والمخارط طويلة الاستخدام.

نظرًا لأن تحويل التحكم العددي أكثر تعقيدًا وفوضى بالنسبة لمصنعي التحويل ، فإن كيفية التحكم في جودة أدوات آلة التحكم الرقمي المحولة هي مشكلة احتجنا دائمًا إلى مناقشتها. فيما يلي كيفية إجراء مراقبة الجودة لمخارط التحكم العددي المحولة.

ينقسم تحويل CNC للمخارط العادية إلى تحويل جديد للماكينة وتحويل قديم للماكينة. يحدث تحول الماكينة الجديد عندما يشتري المستخدم مخرطة عادية أو آلة إضاءة عادية (بالإشارة إلى مخرطة بها صندوق رأس فقط وأدلة طولية وعرضية) ، وتقوم الشركة المصنعة للتحويل بالتحكم العددي وفقًا لمتطلباتها التحويل. يعني التحول القديم للماكينة أن المستخدم يجدد مخرطة عادية أو مخرطة التحكم العددي وينفذ تحويل التحكم العددي. من بينها ، يشمل تحويل الماكينة القديمة تحويل المخرطة وإصلاحه وتحويل أجزاء الماكينة القديمة للمستخدم. فيما يلي نبذة مختصرة عن طريقة مراقبة الجودة ، مع التركيز على نقاط المراقبة وعملية الفحص لتحويل مخارط CNC في الجوانب الميكانيكية.

يجب أن يخضع كل من تحويل الماكينة الجديد وتحويل المخرطة القديمة إلى نفس التحول على النحو التالي

① استبدل المحامل والمحركات والقضبان اللولبية للمحور X والمحور Z.

②إضافة أداة كهربائية ومشفّر عمود الدوران.

③ قم بزيادة جهاز القيادة للمحرك المحوري ، والحد من مفتاح السفر الزائد ، وقم بتثبيت محول التردد (احتياجات العملاء) ، والأجزاء الكهربائية المطلوبة للمعالجة والسلامة.

④ كشط الأسطح الداعمة للطرفين من براغي المحور X والمحور Z ، ومطابقة قوس اللولب الكروي والسرج ، ومطابقة السرير وزوج سكة السرج.

أضف مرافق الحماية حسب الحاجة ، مثل الأغطية الواقية لقضبان اللولب في جميع الاتجاهات ، وأبواب حماية السلامة ، وأجهزة الحماية لمفاتيح السفر.

الفرق بين تحويل الماكينة الجديدة وتحويل المخرطة القديم

① لم يتم تعديل العمود الرئيسي وغراب الذيل للآلة الجديدة ، ولا يلزم تعديل العمود الرئيسي وغراب الذيل.

② لقد تآكلت مخرطة إصلاح الماكينة القديمة من سكة التوجيه بعد فترة طويلة من الاستخدام. من أجل ضمان إمكانية استخدامها لفترة طويلة دون تشوه بعد الإصلاح ، يجب أن تمر بعملية التبريد ثم طحن سكة التوجيه. بعد طحن سكة التوجيه ، يجب أن تكون صلابة سكة التوجيه ≥HRC47.

③ يجب أن تقوم مخرطة إصلاح الماكينة القديمة بتعديل وتعديل العمود الرئيسي وأجزاء الذيل وفقًا لاحتياجات العملاء.

يعد فحص الدقة للتحول الجديد للماكينة وتحويل أدوات الماكينة من العناصر المهمة للفحص

تنفيذ فحص الدقة JB / T8324.1-1996" ؛ دقة المخرطة الأفقية CNC البسيطة" ؛.

الدقة ومراقبة الجودة لتحويل المخرطة الجديدة على النحو التالي

① فحص الجرافة. يشمل تحويل المخرطة الجديدة مطابقة وكشط الأسطح الداعمة للمحور X والقضبان اللولبية للمحور Z ، ومطابقة وكشط قوس اللولب الكروي والسرج ، والسرير وزوج سكة السرج. لا يتم إزالة العمود الرئيسي وغراب ذيل المخرطة. طريقة الفحص كالتالي: الطلاء بسطح التزاوج ، ادمج أسطح التزاوج ، وافرك بعضها ببعض ، ثم تحقق من عدد نقاط الكشط على سطح الكشط ، وتحقق من درجة الترابط بمقياس محسس عند المفصل.

② فحص التوازي بين قضيب اللولب وسكة التوجيه: عند تجميع قضيب اللولب ، يجب أن يكون التوازي بين قضيب اللولب وسكة التوجيه ≤ 0.02 مم.

③ في عنصر G1 من اختبار الدقة ، يجب ضمان استقامة سكة التوجيه في المستوى الرأسي (المحدب فقط) من قبل الشركة المصنعة للمخرطة العادية ، وليس كعنصر فحص رئيسي.

④ يجب أيضًا ضمان دقة أجزاء العمود الرئيسي G4 و G5 و G6 في فحص الدقة من قبل الشركة المصنعة للمخرطة العادية وليس كعنصر فحص رئيسي.

يضمن مصنعو المخرطة العاديون ارتفاعات مركزي رأس وغراب ذيل العنصر G11 ولا تعتبر عناصر رئيسية لمراقبة الجودة لمصنعي التحويل.

فحص دقة تحويل المخرطة المستخدم

نظرًا لأن سكة التوجيه قد تم تأريضها وتغير المستوى المرجعي ، يجب فحص جميع العناصر في اختبار الدقة والتحكم فيها بشكل صارم لضمان الأداء بعد التحويل.

نقاط مراقبة الجودة المهمة الأخرى لإصلاح تحويل المخرطة وتحويل الماكينة الجديدة

1. فحص التآكل: كل سطح قضيب توجيه أفقي ورأسي ، العمود الرئيسي ، شفة المحور الرئيسي ، والأكمام المجوفة من غراب الذيل.

2. يجب اتخاذ إجراءات مقاومة الصدأ على جميع الأسطح المكشوفة غير المطلية. على سبيل المثال ، بعد التنظيف ، استخدم شحم التزليق لفحص مقاومة الصدأ: يجب تنظيف سطح الكشط ، وقضيب المسمار ، والمحمل قبل التجميع ، وعدم وجود مسحوق رصاص أحمر ، ونشارة حديدية ، ومواد قذرة أخرى ؛ لا يوجد غبار أو أوساخ داخل الصندوق الكهربائي وداخل الغطاء الواقي.

3. فحص التسرب: يجب الحفاظ على تزييت محامل العمود الرئيسي وتروس مخرطة الإصلاح. يجب تشحيم اللولب المحوري والمحامل لمخرطة الإصلاح والمخرطة الجديدة ، ويجب أن يكون هناك جهاز تبريد ، والتزييت والتبريد أعلاه للمفاصل ، ويجب ألا يكون هناك تسرب في خزانات الزيت والمياه.

4. ضوضاء أداة الآلة ، ارتفاع درجة الحرارة ، السرعة ، اختبار التشغيل الجاف:

① يعمل العمود الرئيسي بشكل مستمر لمدة 4 دقائق بسرعات مختلفة ، وأقصى وقت تشغيل لا يقل عن ساعتين. وقت التشغيل الجاف للآلة بأكملها هو ≥16 ساعة ، والدوران الدوري للأقواس ، والخيوط ، والدوائر الخارجية ، والوجوه الطرفية ، وما إلى ذلك ، يتم محاكاة اختبارات التشغيل الجاف.

② بعد أن تكون درجة حرارة محمل المغزل مستقرة ، قم بقياس درجة حرارة المحمل وارتفاع درجة الحرارة. المحامل المتداول: درجة الحرارة ≤70 ℃ ، ارتفاع درجة الحرارة ≤40 ℃ ؛ محمل منزلق: درجة حرارة ≤60 ℃ ، ارتفاع درجة الحرارة ≤30 ℃.

③ مستوى ضغط الضوضاء لأداة الآلة أقل من أو يساوي 83 ديسيبل (أ) في ظل ظروف التشغيل الجاف ، وما إذا كانت أداة الماكينة بها صراخ غير طبيعي أو ضوضاء تأثير. يجب أن تكون حركة التغذية في اتجاه كل محور سلسة ، بدون اهتزاز واضح ، وثرثرة ، وزحف.

④ لا يحتوي اختبار التشغيل الجاف المستمر لأداة الآلة على فشل ، عملية موثوقة ومستقرة خلال وقت التشغيل الجاف المستمر المحدد.

5. تحويل أجزاء استبدال المستخدم (بما في ذلك صيانة أجزاء أداة الماكينة): نظرًا لوجود العديد من مشاريع التحويل لأجزاء استبدال المخرطة ، بشكل أساسي استبدال محامل المغزل والبراغي المحورية والمحركات المحورية والمحامل المحورية والأنظمة.

① استبدال محمل المغزل: نظرًا لأن استبدال محمل المغزل هو ضمان دقة الدائرة الخارجية والوجه النهائي ، فمن الضروري التحقق من ضوضاء المغزل أولاً بعد استبدال المحمل. يجب ألا يتجاوز مستوى الضوضاء للماكينة بأكملها 83 ديسيبل (أ) ، ثم فحص دقة المعالجة وفحص خشونة السطح لقطعة العمل المعالجة.

② استبدل فحص قضيب اللولب المحوري: تحقق من دقة الموضع لجميع الاتجاهات للتأكد من أنه ضمن النطاق المحدد ، يتم تشغيل جهاز المشي لتحقيق العملية المحورية دون تأثير وضوضاء غير طبيعية. استبدال المحرك المحوري: نظرًا لأن العناصر الأخرى لم يتم تعديلها ، فإن الفحص يتحقق فقط من ضوضاء الماكينة قيد التشغيل ، ولا يوجد صوت وضوضاء تأثير غير طبيعي في العملية المحورية. تحقق من الخلوص العكسي المحوري لمنع الاختلاف العكسي الناتج عن التجميع من عدم تلبية المتطلبات أثناء التجميع.

③ استبدال المحمل المحوري: في حالة استبدال المحمل المحوري ، من الضروري التأكد من أن الفرق العكسي المحوري يلبي المتطلبات ، والتحقق من وجود ضوضاء غير طبيعية.

فحص نظام الاستبدال: في حالة استبدال النظام ، تحقق فقط من وظيفة النظام ، وتحقق مما إذا كان النظام يحتوي على إنذارات ، وتحقق مما إذا كان مؤشر ترابط الاختبار طبيعيًا (بالنسبة للمخرطة ذات المشفر).

Luoyang Yujie Industry& ؛ Trade Co.Ltdتقع في مدينة لويانغ ، إحدى القواعد الصناعية الثقيلة الرئيسية في الصين. نحن متخصصون في إنتاج قطع غيار الآلات غير القياسية ، وآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. إذا كان لديك أي اهتمامات ، فلا تتردد في الاتصال بنا ونحن نرحب ترحيبا حارا بالعملاء والأصدقاء لزيارتنا

Luoyang Yujie Industry&؛ شركة التجارة المحدودة

الهاتف: +86-379-80865527

الفاكس: +86-379-65136562

إضافة: حديقة Jianxi الصناعية ، مدينة لويانغ ، خنان ، الصين

https://www.yogiemachinery.com/products

الموقع: https: //www.yogiemachinery.com