تصنيف الفرن الدوار والعملية التكنولوجية
تصنيف
تصنيف الفرن الدوار: وفقًا للمظهر ، يمكن تقسيمه إلى فرن دوار بقطر متغير و فرن دوار بقطر. وفقًا للاستخدام ، يمكن تقسيمها إلى فرن دوار أسمنتي ، فرن دوار رمل سيراميني ، فرن دوار كاولين ، فرن دوار الجير ، وما إلى ذلك ، وفقًا لتأثير إمدادات الطاقة تنقسم أنواع مختلفة إلى فرن دوار يعمل بالغاز ، يعمل بالفحم الفرن الدوار ، والفرن الدوار للوقود المختلط.
1. فرن دوار ذو قطر متغير
فرن دوار مع تغيرات القطر الأمامي والخلفي. بشكل عام ، يتغير القطر قبل وبعد حوالي 30 سم. بالمقارنة مع الفرن الدوار ذو القطر التقليدي ، فإنه يتميز بمزايا توفير الطاقة والإنتاج العالي ، ولكن من الصعب معالجة الفرن الدوار ذو القطر المتغير ، وهو أكثر صعوبة في المعالجة من الفرن الدوار ذو القطر التقليدي. متطلبات أكثر صرامة للمعدات.
2. فرن دوار القطر
إنه فرن دوار بنفس القطر قبل وبعد. اخترعنا الألماني ديتز النوع الشائع من الفرن الدوار في 1883. بعد أكثر من 100 عام من التطور ، أصبحت الأفران الدوارة معدات عالمية. لها تأثير أفضل وإنتاج أعلى من فرن العمود التقليدي. المعالجة بسيطة ، ولكنها تستهلك طاقة أكثر من الفرن الدوار ذي القطر المتغير.
عملية رطبة
نحن نستخدم فقط عملية الفرن الدوار الرطب لتقديم وتحليل. عادة ما يكون جسم الفرن في الفرن الدوار الرطب طويلًا نسبيًا (30: 40 نسبة العرض إلى الارتفاع). من أجل زيادة مساحة نقل الحرارة للفرن ، غالبًا ما يتم تعليق سلسلة في نهاية الفرن لتسريع تبخر الماء. أثناء إنتاج الفرن الدوار الرطب ، يضاف الماء إلى مطحنة الوجبة الخام ، ويتم تحويل الوجبة الخام إلى ملاط بمحتوى مائي يتراوح بين 30٪ إلى 40٪. يتم إرسال الملاط الذي يفي بالمتطلبات بعد التجانس إلى القمينة بواسطة وحدة تغذية رأس الفرن ليتم تكليسها ونضجها يتم تبريد المواد الخام والكلنكر التي تغادر الفرن بواسطة مبرد وإرسالها إلى مخزن الكلنكر. يُجفف الفحم الخام ويُسحق في مسحوق الفحم ، ثم يُحرق لتزويد الحرارة المطلوبة لتحميص الكلنكر.
خصائص تحميص الفرن الدوار الرطب هي: لأن المواد الخام مصنوعة من الطين ، لديها قدرة قوية على التكيف مع المواد الخام غير المتجانسة ، وتكوين المواد الخام الموحدة ، وعملية مستقرة ، وإطلاق الكلنكر عالي الجودة ، ودرجة قوة الكلنكر العالية ، والطحن أثناء العملية ، يكون هناك غبار أقل ورماد أقل في نهاية الفرن. ومع ذلك ، فإن تبخر 30٪ ~ 40٪ من المياه الطينية أثناء الإنتاج الرطب يتطلب كمية كبيرة من الحرارة ، واستهلاك الطاقة يمثل 1 / 2 ~ 1 / 3 تكلفة الأسمنت ، وهي أعلى من تكلفة الأفران الرأسية والأفران الجافة. الإنتاج الرطب له استهلاك عالي للحرارة ، واستهلاك مرتفع للطاقة ، واستهلاك كبير للمياه والموارد المائية أثناء الإنتاج. أدرجت الصين إنتاج الأسمنت الرطب كنوع من الأفران المقيدة.
عملية تدفق
1. تتكون معدات الفرن الدوار للفرن الخزفي من أسطوانة دوارة ، جهاز دعم ، جهاز دعم بعجلة حاجز ، رأس فرن ، جهاز ختم ذيل الفرن ، جهاز أنبوب حقن الفحم وأجزاء أخرى.
2. يحتوي جسم الفرن على منحدر معين مع الأفقي ، ويدعم جسم الفرن بالكامل بواسطة جهاز العجلة الداعمة ، وهناك جهاز حجب عجلة يتحكم في جسم الفرن للتحرك لأعلى ولأسفل.
3. بالإضافة إلى محرك الأقراص الرئيسي ، يتم تزويد جزء ناقل الحركة أيضًا بجهاز إرسال مساعد لضمان أن جسم الفرن يمكن أن يدور ببطء ويمنع تشوه جسم الفرن عندما يتم قطع قوة محرك الأقراص الرئيسية. رأس فرن Hengchang يستخدم غلاف صدفة ، وذيل الفرن مجهز بجهاز ختم محوري للتواصل لضمان موثوقية الختم.
4. عملية احتساب الكاولين متناهية الصغر بين 950 ℃ و 1050 ℃ ، تشغيل رمال سيراميت ، ثم ضبط درجة الحرارة وفقًا لكمية المواد ، وأخيرا الوصول إلى الهدف المطلوب. تكنولوجيا التكلس هذه لقد ثبت من خلال الممارسة أن استهلاك الطاقة منخفض ، وأن المنتج يعاني من الجفاف وإزالة الكربونات وتبييض ، واستقرار الأداء جيد.
أنواع وخصائص فرن عمود الأسمنت
هناك نوعان من أفران الأعمدة المستخدمة في الصين: أفران الأعمدة العادية وأفران الأعمدة الميكانيكية.
الفرن الرأسي العادي هو التغذية اليدوية والتفريغ اليدوي أو التغذية الميكانيكية ، التفريغ اليدوي ؛ الفرن العمودي الميكانيكي هو التغذية الميكانيكية والتفريغ الميكانيكي. يتم تشغيل فرن العمود الميكانيكي بشكل مستمر ، وإنتاجه وجودته وإنتاجيته أعلى من فرن العمود العادي. وفقًا للمتطلبات الفنية لمواد البناء ، يجب أن تستخدم مصانع الأسمنت الصغيرة أفران الأعمدة الميكانيكية لتحل محل أفران الأعمدة العادية تدريجيًا.
