حقن صب الآلة مبدأ العمل
مبدأ العمل من حقن صب الآلة هي مماثلة لتلك الحقنة الحقن. فإنه يضخ البلاستيك مع اللدونة جيدة (أي، الدولة تدفق لزج) في تجويف القالب مغلقة من قبل قوة الدفع من المسمار (أو المكبس) بعد علاج الصور النمطية التي تم الحصول عليها عملية المنتجات.
حقن صب هو عملية دورية، كل دورة تشمل: التغذية الكمية - تذوب الملدنات - حقن الضغط - ملء التبريد - إزالة كاي. إزالة البلاستيك ومن ثم إغلاق العفن، الدورة المقبلة.
حقن صب آلة البنود التشغيلية: حقن صب آلة البنود التشغيلية تشمل السيطرة على تشغيل لوحة المفاتيح، وتشغيل نظام التحكم الكهربائي وتشغيل النظام الهيدروليكي في ثلاثة مجالات. على التوالي، والعمل عملية الحقن، والعمل التغذية، ضغط الحقن، سرعة الحقن، واختيار نوع طرد، ورصد درجة الحرارة برميل، ضغط الحقن والضغط الخلفي التكيف.
المسمار العام حقن صب آلة عملية صب هو: أول حبيبات أو مسحوق البلاستيك تضاف إلى برميل، وعن طريق تناوب الجدار الخارجي للبرميل واسطوانة لجعل البلاستيك في حالة المنصهر، ومن ثم القالب آلة لقط ومقعد الحقن إلى الأمام ، بحيث فوهة على مقربة من بوابة القالب، ومن ثم في حقن النفط اسطوانة الضغط، والمسمار إلى الأمام، وذلك لارتفاع الضغط وأسرع سرعة تذوب في درجة حرارة أقل من القالب مغلقة، بعد وقت معين والضغط للحفاظ على (المعروف أيضا باسم التعبئة)، والتبريد، وعلاجه، يمكنك فتح القالب لإزالة المنتج (ضغط التعبئة لمنع تدفق تجويف القالب، لتجويف القالب لتجديد المواد، وضمان أن المنتجات مع بعض الكثافة وحجم التحمل). المتطلبات الأساسية للحقن صب الملدنات والحقن والقولبة. البلاستيك هو تحقيق وضمان جودة المنتجات مصبوب فرضية، وتلبية متطلبات صب، يجب أن تضمن الحقن أن الضغط والسرعة كافية. وفي الوقت نفسه، ويرجع ذلك إلى ارتفاع ضغط الحقن، ويتم إنشاء ارتفاع ضغط المقابلة في تجويف القالب (متوسط الضغط في تجويف القالب عموما ما بين 20 و 45 مبا)، وبالتالي يجب الحصول على قوة لقط كافية. وبالتالي، فإن جهاز الحقن و جهاز لقط هو عنصر رئيسي من آلة حقن صب.
تقييم المنتجات البلاستيكية أساسا في ثلاثة جوانب، الأول هو مظهر الجودة، بما في ذلك السلامة، اللون، لمعان، الخ. والثاني هو دقة حجم والموقف النسبي. والثالث هو الخصائص الفيزيائية المقابلة للاستخدام، الخصائص الكيميائية، الخصائص الكهربائية. هذه متطلبات الجودة والمنتجات وفقا لمختلف المناسبات، المعيار المطلوب هو مختلف. عيوب المنتج أساسا في تصميم القالب، دقة التصنيع ودرجة من ارتداء وهلم جرا. ومع ذلك، في الواقع، والفنيين في مصانع معالجة البلاستيك غالبا ما تعاني من الوضع الصعب لاستخدام الوسائل التكنولوجية للتعويض عن المشاكل الناجمة عن عيوب العفن.
عملية تنظيم عملية الإنتاج هو تحسين جودة المنتج وإنتاج الطرق اللازمة. كما دورة حقن نفسها قصيرة جدا، إذا كانت ظروف العملية ليست جيدة، وسوف يكون هناك تيار لا نهاية لها من النفايات. عند ضبط العملية، فمن الأفضل لتغيير شرط واحد فقط في وقت واحد ومراقبة أكثر من مرة واحدة. إذا تم ضبط الضغط ودرجة الحرارة والوقت معا، فمن السهل أن يسبب الارتباك وسوء الفهم. تدابير لضبط التكنولوجيا، وسائل كثيرة. على سبيل المثال، هناك أكثر من اثني عشر الحلول الممكنة لمشكلة عدم الرضا عن المنتجات. لحل واحد أو اثنين من الحلول الرئيسية لبروز المشكلة، يمكننا حل المشكلة حقا. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي أن نولي اهتماما للعلاقة جدلية في الحل. على سبيل المثال: المنتجات تظهر الاكتئاب، وأحيانا لزيادة درجة حرارة المواد، وأحيانا للحد من درجة حرارة المواد؛ وأحيانا لزيادة كمية المواد، وأحيانا للحد من كمية من المواد. الاعتراف بجدوى التدابير المضادة لحل المشكلة.
