مركز بالقطع الأفقي
يشير مركز المعالجة الأفقي إلى مركز المعالجة حيث يتم ترتيب محور الدوران وطاولة العمل بشكل متوازٍ ، وهو مناسب بشكل أساسي لمعالجة الأجزاء من نوع الصندوق. مبدأ العمل الخاص به هو أنه بعد تثبيت قطعة العمل مرة واحدة في مركز التشغيل الآلي ، يمكن للكمبيوتر تحديد الأدوات المختلفة تلقائيًا وتغيير سرعة المغزل لأداة الماكينة تلقائيًا وإكمال المعالجة متعددة العمليات بشكل متتابع على عدة وجوه من قطعة العمل. ميزته هي أنه يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ، ولكن لديه مساحة كبيرة وتكلفة عالية.
المقدمة
يعد مركز التشغيل الأفقي أحد أكثر أدوات ماكينات CNC استخدامًا ، كما أن محتواه الفني العالي يعد أحد المنتجات المميزة لمستوى التطوير في صناعة أدوات الآلات CNC. يتحكم مركز المعالجة الأفقي بشكل أساسي في الحركة الأساسية لأداة الماكينة من خلال نظام التحكم الرقمي وجهاز محرك الأقراص. السمة الرئيسية للهيكل هو الإعداد الأفقي للمغزل. يتكون عادةً من 3-5 أجزاء متحركة (هيادستوك ، طاولة ، عمود أو كم عمود الدوران ، إلخ). يتم ترتيب طاولة تبادل آلية في مركز المعالجة الأفقي لتشكيل وحدة تصنيع مرنة (FMC) ، والتي تحقق التبادل التلقائي لقطع العمل ، أي ، يمكن تحميل قطعة عمل أخرى وتفريغها أثناء معالجتها. بعد تثبيت قطعة الشغل مرة واحدة ، يتم الانتهاء من التشغيل التلقائي متعدد العمليات ، ويتم تحديد الأداة تلقائيًا واستبدالها ، ويتم تغيير سرعة المغزل وسرعة التغذية لأداة الماكينة تلقائيًا ، ويتحقق مسار حركة الأداة وشغل الشغل تلقائيًا ، وغيرها من الوظائف المساعدة تتحقق تلقائيا.
إن مركز المعالجة الأفقي مناسب للإنتاج بالجملة للمنتجات ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الدقة العالية ، خاصة لمعالجة الصناديق والأجزاء الهيكلية المعقدة. يتم استخدامه في صناعة السيارات ، والفضاء ، والصناعات البحرية والطاقة لتكوين الآلات المتطورة والفعالة من الأجزاء المعقدة. تم تحسين مستوى مراكز المعالجة الأفقية المحلية بشكل كبير ، ويمكنه الوصول إلى الآلات عالية السرعة والدقة للأجزاء العامة ، والتي يمكنها تلبية احتياجات المستخدمين بشكل أساسي ، ولكن بالمقارنة مع المستوى المتقدم الدولي ، من حيث الدقة والكفاءة والذكاء والموثوقية. لا تزال هناك فجوات ، وبالتالي فإن حجم استيراد مراكز المعالجة الأفقية المتطورة كبير.
مبدأ العمل
بعد تثبيت قطعة العمل مرة واحدة على مركز المعالجة ، يمكن لنظام التحكم الرقمي التحكم في أداة الماكينة لتحديد الأداة واستبدالها تلقائيًا وفقًا لعمليات التشغيل المختلفة ، وتغيير سرعة المغزل لأداة الماكينة تلقائيًا ، وسرعة التغذية ومسار الحركة من الأداة نسبة إلى الشغل وغيرها من الوظائف المساعدة.
اكتمال معالجة خطوات متعددة على أسطح متعددة من الشغل. وهناك مجموعة متنوعة من وظائف تغيير الأداة أو اختيار السكين ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
نظرًا لتركيز العملية والتغيير التلقائي للأداة ، يقلل مركز التشغيل من وقت تثبيت الشغل والقياس وضبط الماكينة ، بحيث يصل وقت القطع لأداة الماكينة إلى حوالي 80٪ من وقت تشغيل الماكينة (فقط 15 ~ 20) ٪ للأدوات الآلية العادية) ؛ كما أنه يقلل من دوران الشغل ، وقت المعالجة والتخزين بين العمليات ، ويقصر دورة الإنتاج ، ويكون له آثار اقتصادية واضحة. مركز المعالجة مناسب لإنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة الحجم مع أجزاء معقدة ومتطلبات عالية الدقة واستبدال المنتجات بشكل متكرر.
بالمقارنة مع مركز بالقطع العمودي ، فإن مركز المعالجة الأفقي لديه هيكل معقد ومساحة أرضية كبيرة وسعر مرتفع. علاوة على ذلك ، فإن مركز المعالجة الأفقي غير مريح لمراقبة أثناء الأجزاء ، وليس من السهل تثبيت وقياس الأجزاء ، ولكن إزالة الرقاقة أثناء المعالجة. سهل ، جيد للمعالجة.
النوع والخصائص
ينقسم مركز التشغيل الأفقي إلى نوع عمود ثابت ونوع عمود متحرك وفقًا لما إذا كان العمود قد تم نقله أم لا.
(1) نوع العمود الثابت
1) الحركة المتقاطعة لمنضدة العمل ، تقوم طاولة العمل بحركة اتجاه X و Z ، وصندوق الغراب يجعل حركة الاتجاه Y. يحتوي صندوق هيادستوك على شكلين من أشكال التعليق والجانب المعلق على العمود. إنه مناسب للقطع متعدد الخطوات مثل الحفر والطحن للأجزاء المعقدة متوسطة الحجم.
2) حركة رأس الغراب ، يتحرك غراب الرأس في اتجاهي X و Z ، ويتحرك طاولة العمل في اتجاه Y. إنها مناسبة للقطع متعدد الخطوات مثل الحفر والطحن للأجزاء الصغيرة والمتوسطة.
3) يتم تعليق جانب هيادستوك والعمود ، ويتم نقل هيادستوك في اتجاهي Y و Z. يشبه هذا التصميم نوع الطحن الأفقي وآلة الثقب ، والجدول X-direction. مناسب للعمليات متعددة الأجزاء للأجزاء متوسطة الحجم مثل الحفر والطحن.
(2) نوع العمود المحمول
1) نوع المسوي ، يكون السرير على شكل حرف T ، يتحرك منضدة العمل على اتجاه X على السرير الأمامي ، ويتحرك العمود في اتجاه Z على السرير الخلفي. يوجد في headstock شكلان من أشكال التعليق والتعليق الجانبي على العمود لحركة الاتجاه Y. إنها مناسبة للأجزاء المتوسطة والكبيرة ، خاصة بالنسبة للقطع متعدد الخطوات مثل الحفر وطحن الأجزاء ذات الطول الأكبر.
2) نوع حركة العمود المتقاطع ، العمود مصنوع Z ، U (بالتوازي مع اتجاه X) ، يتحرك رأس الغراب في اتجاه Y على العمود ، والجدول يتحرك في اتجاه X على السرير الأمامي. إنه مناسب للقطع متعدد الخطوات مثل الحفر والطحن للأجزاء المعقدة متوسطة الحجم.
3) نوع تغذية كبش المغزل ، يتحرك هيادستوك في الاتجاه Y على العمود ، ويتحرك كبش المغزل في الاتجاه Z. يتم نقل العمود في اتجاه X. منضدة العمل ثابتة أو مجهزة بطاولة دوارة. يمكن أن تكون مجهزة بأدوات عمل متعددة ، ومناسبة لمعالجة الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم ، ويمكن أن يكون وقت تحميل الشغل والتفريغ والقطع متزامنًا.
نقطة اختيار
1: تشمل المواصفات حجم مساحة التشغيل الآلي ونطاق سرعة الدوران ونطاق سرعة التغذية وحجم ومدى الأداة المحددة وقدرات CNC وعدد الملحقات الاختيارية.
2: يشمل الأداء الدقة الثابتة ، دقة المعالجة ، دقة الحركة ، دقة تحديد المواقع ، التشوه الحراري ومقاومة الاهتزاز.
3: وتشمل الآخرين القدرة على التكيف مع النظام ، وسهولة الصيانة ، ونظام الدعم الفني والسلامة. 1. تصميم الميكاترونيك ، الهيكل المدمج ، المظهر الجميل ، التشغيل السهل ، استخدام التكنولوجيا الإلكترونية المتقدمة والأجهزة الميكانيكية لتحقيق أفضل تطابق ، موثوقية عالية ، سهل الاستخدام والصيانة. استخدام تايوان تايوان CNC الجدول الدوارة. تتركز حركة الإحداثيات الثلاثة على العمود في الجزء الخلفي من الجهاز.
2. اعتماد هيكل من نوع العمود. القيود المفروضة على منضدة العمل الأمامية صغيرة جدًا ، و fd92c3s5 مناسب للجهاز لتشكيل خط التصنيع ؛
3. تتكون أداة الآلة من القاعدة ، العمود ، الشريحة ، طاولة دوارة ، صندوق المغزل ، مكونات محور الدوران ، مكونات مجلة الأداة ، نظام القيادة الرئيسي ، نظام محرك التغذية ، نظام التشحيم ، النظام الهيدروليكي ، نظام هوائي ، نظام التبريد ونظام إزالة الرقاقة
4. الأجزاء الأساسية للأداة الآلية ، العمود والمقعد المنزلق كلها أجزاء من الحديد الزهر عالية الجودة. الأداء الزلزالي جيد.
5. إن قضبان توجيه الإحداثيات الثلاثة تعتمد أدلة الدلفنة عالية الصلابة. نظام تخفيف الاحتكاك صغير ، ودقة تحديد الموقع عالية ، والدقة ثابتة ، والثبات جيد ، وحركة كل مكون حساسة ، وتتمتع أداة الماكينة بخصائص ثابتة وثابتة ممتازة. يتم تقليل خطأ النقل والردود العكسي ، ويتم تمديد زوج المسمار اللولبي مسبقًا ، ويتم اختيار المحمل الخاص الذي يدعم المسمار الكروي ، بحيث تكون دقة النقل عالية ، وصلابة عالية ، ودقة تحديد المواقع عالية ؛
6. يعتمد محرك التغذية AC AC عالي الأداء (محرك سيرفو AC ، متصلاً ببرغي الرصاص من خلال أداة توصيل بدون فجوة).
7. نظام قيادة المغزل يتم تشغيله بواسطة محرك الدوران AC servo المستورد. نطاق السرعة يصل إلى 60-6000 دورة في الدقيقة / دقيقة. نطاق السرعة بدون خطوات كبير ، وعزم الدوران ذو السرعة المنخفضة كبير ، ومنطقة الطاقة الثابتة عريضة ، وتعيين سرعة الدوران مباشرة بواسطة وظيفة S. 1 دورة في الدقيقة. لذلك ، يمكن اختيار ظروف القطع المثلى وفقًا للأداة ومواد الشغل.
8. اعتماد المستوردة تايوان المغزل. يتم دعم المحامل الأمامية والخلفية بواسطة محامل SKF الأسطوانية ، والتي تعمل على تحسين صلابة وثبات المغزل ، ويمكنها أداء قطع عزم دوران عالي وقوي. إنها محكمة الشحوم بأداء عالي ، ارتفاع في درجة الحرارة المنخفضة وضوضاء منخفضة. يوجد جهاز حماية ستارة غازية في الطرف الأمامي للمغزل لمنع تلويث محمل المغزل ؛ المغزل لديه دقة عالية ، والانحراف هو داخل 0.008 ملم من نهاية المغزل في 300 ملم ؛
9. ساق التثبيت يعتمد طريقة أربعة مخلب. المشبك موثوق. يتم استخدام أسطوانة الداعم الهوائية المستوردة لتخفيف القاطع ، وتتمتع أسطوانة الداعم بوظيفة النفخ والنفخ ، والتي يمكن تفجيرها عندما تصل السكين إلى القمة ، ويتم تنظيف تفتق الدوران والساق أثناء فك التروس. .
10. يتم التحكم في مجلة أداة نوع القرص بسعة 30 سكاكين بواسطة آلية الكاميرا. يتم تحقيق التغيير في الأداة من خلال حركة المعالج والعمود. تغيير الأداة سريع ودقيق ، والعمل مستقر وموثوق به ، وتغيير وقت الأداة أقل من ثانيتين.
المعايير الفنية
منضدة الحجم: 600 * 500
منضدة تحميل منضدة: 350
فتحة T: 18H7 * 100 * 5
المحور السيني: 500 المحور الصادي: 400 المحور السيني: 400
المسافة من نهاية المغزل إلى وسط الجدول: 425
المسافة من مركز المغزل إلى سطح العمل: 300-700
سرعة القطع: 6
ثلاثة محاور سرعة اجتياز سريع: 12
محرك المغزل: 5.5 / 7.5
سرعة المغزل: 50-3000
تفتق المغزل: BT40
دقة تحديد المواقع: ± 0.0015
كرر دقة تحديد المواقع: ± 0.01
حجم الجهاز: 1640 * 2460 * 2250
وزن الجهاز: 3800
الطلب على الكهرباء: 12
مصدر ضغط الهواء: 0.6
نظام CNC: SIEMENS802







