أربع تقنيات جديدة لتحليل المطارق المقاومة للتآكل

Apr 11, 2018

1. عملية جديدة من إخماد المياه التبريد لطلاء المطرقة مقاومة للاهتراء


درسنا عملية المعالجة الحرارية وحددنا أفضل عملية المعالجة الحرارية من خلال تحليل شامل لتأثير عملية المعالجة الحرارية على هيكلها. اخترنا عملية المعالجة الحرارية الجديدة التي تستخدم الحرارة المتبقية من الصب لخماد إخماد المياه. بعد أن يتم تحرير قطعة العمل ، يتم إخماد الماء بسرعة وإخماد المياه. يتم تنفيذ عملية تبريد المياه بكمية كبيرة من خزان المياه ، والتي يتم معالجتها بالمياه المتدفقة ، أي أن الماء البارد يتم رشه من الأسفل بمضخة ذات ضغط مرتفع أسفل البركة. تفيض المياه الساخنة فوق المسبح الكبير ويتم التحكم بدرجة حرارة الماء في المسبح بدقة بين 20 و 40 درجة. وأخيرا ، قم بإزالة قطعة العمل والهواء لتبرد. صلابة سطح المطرقة ZG65Mn هو أعلى من 45HRC ، و المطرقة الحرارية المعالجة ZG65Mn لديها أكثر من عشر مرات من الحياة العملية. يحل الوضع الحالي الذي يمكن كسره بسهولة تحت المطرقة رأس المطرقة ، ومقبض المطرقة من السهل كسر ، أو لا يمكن ارتداؤها في المطرقة. جعل كفاءة الكسارة تحسنت بشكل كبير. هذا لا يقلل فقط من استهلاك رأس المطرقة ، ولكن أيضا يحسن إلى حد كبير كفاءة العمل. لذلك فقد أنتجت فوائد اقتصادية جيدة للغاية.


2. تحليل التركيب الكيميائي لل hammerhead مقاومة للاهتراء


من خلال التحليل الكيميائي ، تكون المكونات الكيميائية الرئيسية لطرقة المطرقة ZG65Mn كما يلي: C 0.66٪ ، Mn 1.04٪ ، Si 0.44٪ ، S 0.034٪ ، P 0.036٪. المنغنيز هو واحد من أقوى العناصر تشكيل كربيد حبيبات الحدود ، وتشكيل الأوستينيت مستقرة ، وهو أيضا عنصر حساس للسخونة العالية. عندما يكون المحتوى منخفضًا ، لا يمكنه تلبية شروط تكوين الأوستينيت. مع زيادة محتوى المنجنيز ، قوة الفولاذ ، تزداد مقاومة التآكل أيضًا: للسيليكون تأثير قوي لتعزيز المحلول الصلب ، ويزيد من تماسك الفولاذ ، ويحسن مقاومة التآكل. لذلك ، فإن المحتوى العالي للكربون وتأثير عناصر سبيكة Mn و Si يساهمان في تحسين صلابة الفولاذ. إذا لم يتم إجراء التبريد ، فإن أداء مادة ZG65Mn لا يمكن استخدامه بالكامل. هيكل eutectoid من المطرقة ZG65Mn هو لؤلؤيت صفائحي سمكا ، والهيكل المروي هو أساسا خليط من martensite اللحم martensite lamellar. عندما تعمل المطرقة بشكل مستمر ، تصل درجة حرارة السطح إلى حوالي 400 درجة. سيتم تحويل martensite إلى الاسمنت في شكل troostite خفف موزعة موزعة ، وسوف تكون ملحومة الشقوق microhardened بحيث لا يحدث فشل pitting.


3 ، وتحليل الشقوق التبريد ارتداء مطرقة


ليس من السهل دائمًا التخلص من التبريد أكثر من المعتاد في بعض الحالات. يتم تحليل عملية إخماد المياه لمطارق ZG65Mn على وجه التحديد كما يلي:


عند التطبيع ، تشكل النسيج eutectoid السطح عند درجة حرارة أعلى (فوق 550 درجة مئوية). في عملية التبريد المستمر ، لأن معدل التبريد السطحي أكبر من معدل التبريد الداخلي ، فإن الانكماش الأسرع يعوق ، مما يؤدي إلى إجهاد الشد السطحي. إذا كان ضغط الشد أكبر من الحد الطبيعي لشدة الشد ، فسوف يسبب تشققات. غالباً ما يحدث هذا الكراك الطبيعي في نطاق درجة حرارة أعلى لأن معدل التبريد كبير ، كما أن ضغط الشد السطحي كبير أيضاً. وفي الوقت نفسه ، فإن مرونة البنية المجهرية eutectoid على السطح هي أيضا أفضل في درجات الحرارة المرتفعة ، وبعض الضغوط الشد يمكن أن يقابلها تشوه بلاستيكي. لذلك ، هناك ظاهرة معينة تصلب في المعادن السطحية خلال التطبيع.


في وقت التسقية ، لا تحدث التشققات فوق درجة حرارة البداية لبدء الانتقال MSs ، لأن البنية الفولاذية يتم تثبيط الأوستينيت في هذا الوقت ، ولديها ما يكفي من اللدونة لمواجهة إجهاد الشد السطحي. في عملية تكوين martensite في الطبقة السطحية ، لا تحدث التشققات لأن الحجم يتوسع خلال تحويل martensite ، وتغير حجم خلال التحول المجهرية الداخلية لا يكاد يذكر ، وحجم داخلي يتقلص أثناء التبريد ، والطبقة السطحية تحت الضغط. حالة الإجهاد. فقط عندما تنخفض درجة الحرارة بسرعة ، يتحول الهيكل الداخلي أيضًا إلى مارتنسيت. عندما يتوسع الحجم الداخلي ، تتغير حالة الضغط الانضغاطي للطبقة السطحية إلى حالة إجهاد الشد ، ويزداد إجهاد الشد مرة أخرى إلى ما بعد حدود قوة الشد المارتنسايت. الشقوق سوف تحدث فقط.


4. تحليل الشقوق الصغرى لإخماد مطرقة مقاومة للتآكل


وهناك أيضا صدع تكسر الصغيرة الناجمة عن الاصطدام المتبادل من martensite تقشر. تشكيل martensite سريع جدا. عندما تصطدم ببعضها البعض ، سيتشكل حقل ضغط كبير بسبب الصدمة ، ويكون مارتينسيت عالي الكربون شبيهاً بالصدر ، لذلك من السهل أن تتصدع عندما تصطدم ببعضها البعض. يقتصر هذا الكراك داخل martensite وجيدة جدا ، لذلك يطلق عليه microcrack. عندما يكون محتوى الكربون في الفولاذ أكبر من 1.0٪ ، يتشكل كل مارتينسايت عند الإخماد ، يكون الكراك الصغير أكثر وضوحًا. عندما يتم إخماد ZG65Mn ، فإنه لا يزال يهيمن عليه اللوح martensite مع صلابة جيدة ، وهو في حالة من الضغط الانضغاطي ، لذلك يمكن تجاهل تأثير هذا الكراك microhardening. في الواقع ، لا يزال يهيمن على مطرقة المطرقة من فشل ارتداء ، وعدم حدوث فشل في تأليب.


إرسال التحقيق
فئة المنتج
اتصل بنا
  • هاتف: 86-379-65163600

  • فاكس: +86-379-65163600

  • الجوال: +86-15036387078

  • بريد إلكتروني:sales@yujieindustry.com

  • إضافة: رقم 9 طريق جينجين الشمالي، منطقة لوشين للتنمية، مقاطعة شينان، مدينة لويانغ، مقاطعة خنان، CN 471003