خطأ مشترك وصيانة المجلة ومغير الأداة

Mar 07, 2018

تعقيد بنية أداة التغيير ومغير الأدوات ، وكثيراً ما تتحرك في العمل ، وبالتالي فإن معدل الفشل أعلى. في الوقت الحاضر ، ترتبط أكثر من 50 ٪ من الأخطاء على أداة الجهاز لذلك. مثل فشل حركة السكين ، خطأ في تحديد المواقع كبير جدا ، والتعامل مع مقبض مناور غير مستقر ، خطأ مناور كبيرة جدا وهلم جرا. هذه الفشل في نهاية المطاف يؤدي إلى تغيير بطاقة أداة بت ، الجهاز كله إلى التوقف عن العمل. ولذلك ، فإن صيانة المجلة ومبدل الأدوات أمر مهم للغاية.


1. نقاط الصيانة لمغيري الأدوات ومبدل الأدوات


1) لا زيادة الوزن ، أداة طويلة في المجلة ، لمنع السكين في الروبوت عند السكين أو سكين وقطع الشغل والتجهيزات وغيرها من الاصطدامات.


2) يجب أن تولي طريقة اختيار السكين الانتباه إلى الأداة الموضوعة في المجلة في الترتيب الصحيح ، كما يجب أن تنتبه طريقة اختيار الأداة الأخرى إلى الأداة لنفس الأداة والأداة المطلوبة لمنع الأداة الخاطئة. تؤدي إلى الحوادث.


3) عند تحميل السكين يدويًا إلى المجلة ، تأكد من تثبيته بإحكام وأن جهاز القفل على حامل السكين موثوق به.


4) بانتظام التحقق من المجلة العودة إلى موقف الصفر هو الصحيح ، والتحقق من المغزل أداة الجهاز مرة أخرى لاستبدال موضع السكين في مكانه ، ووجد أنه ينبغي تعديل المشكلة على الفور ، أو لا يمكن إكمال عملية تغيير الأداة.


5) يجب توخي الحذر للحفاظ على حامل أداة وحامل نظيفة.


6) عند تشغيل الجهاز ، قم بتشغيل المجلات والروبوتات أولاً للتحقق مما إذا كان عمل كل جزء أمرًا طبيعيًا ، خاصةً إذا كان بإمكان مفاتيح التحويل واللفات اللولبية العمل بشكل طبيعي. تأكد من أن ضغط النظام الهيدروليكي لجهاز المناولة أمر طبيعي ، سواء كانت الأداة موثوقة في قفل المناول ويجب التعامل معها على الفور عندما تكون غير طبيعية.


2. فشل أداة المجلات


الخطأ الرئيسي للمجلة: لا يمكن للمجلة الدوران أو الاستدارة ؛ لا يمكن للقطعة القاطع المشبك القاطع؛ جلبة القاطع ليست صعودا وهبوطا وهلم جرا.


(1) لا يمكن تدوير المجلة أو عدم تدويرها. السبب في أن المجلة لا يمكن تدويرها قد تكون: ① تم فك الربط بين عمود المحرك ورمح الدودة ؛ ② العاكس خطأ ، يجب التحقق من مدخلات العاكس والجهد الناتج ؛ ③ PLC أي إخراج التحكم ، قد يكون لوحة الواجهة فشل التتابع ؛ ④ اتصال ميكانيكي ضيق للغاية ؛ ⑤ شبكة الجهد منخفضة جدا.


قد لا تتحول أسباب مجلّة الأداة إلى: فشل دوران المحرك ، خطأ الإرسال.


(2) لا يستطيع حامل الأداة تثبيت الأداة. قد يكون السبب هو أن برغي التعديل على حامل الأدوات غير مفصول أو أن الربيع رخو جداً ، مما يؤدي إلى قوة لقط غير كافية أو أن أداة الوزن الزائدة.


(3) السكين ليس صعودا وهبوطا قد يكون المكان بسبب تعديل الجهاز غير لائق أو أخطاء بالقطع الناجمة عن موقف شوكة المفرط غير صحيح. التبديل الحد مثبت بشكل غير صحيح أو تم تعديله بشكل غير صحيح ويتسبب في خطأ إشارة التغذية الراجعة.


3. عطل أداة المغير


(1) حامل أداة غير ضيق من السكين قد يكون بسبب ضغط ربيع الفك لقط صغيرة جدا ؛ أو الجوز البطيء وراء الربيع ؛ أو أداة زيادة الوزن. أو لا يعمل قفل بطاقة مناور وهلم جرا.


(2) لا يمكن تخفيف الأداة بعد التحامل. قد يكون السبب في ذلك هو الضغط على الربيع فضفاضة بإحكام وعدم تراجع الفكين. يجب ضبط الجوز بحيث لا يتجاوز الحمل الأقصى القيمة المقدرة.


(3) عندما يتم تبادل الأداة ، لا يعود رأس الغراب إلى نقطة تغيير الأداة أو نقطة تغيير الأداة عند تغيير الأداة. عندما يمسك الروبوت بالسكين ، سيبدأ في سحب السكين ، مما سيؤدي إلى إزالة السكين عند تغيير الأداة. في هذه الحالة ، يجب أن تقوم بنقل headstock مرة أخرى للعودة إلى نقطة تغيير الأداة وإعادة تعيين نقطة تغيير الأداة.


8.4.5 إصلاح الجهاز التلقائي أداة إصلاح 10 حالات


أمثلة 371 إلى 373. إصلاح خطأ مناور


مثال 371. الأعراض: مركز المعالجة باستخدام تغيير أداة مناور الكاميرا ، هيكل الروبوت وإجراءات تغيير الأداة كما هو موضح في الشكل 2-22 ، الشكل 2-23 أدناه. أثناء تغيير الأداة ، يتم مقاطعة الحركة ويتم إصدار إنذار رقم 2035 # ، مشيرًا إلى أن الروبوت قد وصل إلى نقطة فشل.


التحليل والمعالجة: وفقًا لمحتوى الإنذار ، يتعذر على أداة الماكينة تنفيذ الخطوة التالية "إزالة الأداة من المغزل والمجلة" ، مما يؤدي إلى ترك عملية تغيير الأداة والإنذار.


فشل مناور في تمديد الانتهاء من المغزل والمجلة من العمل سكين ، قد يكون سبب العطل:


(1) "السكين الفضفاض" فشل تبديل جهاز الاستشعار في عملية تغيير الأداة ، وإكمال كل إشارة العمل المرسلة من قبل التبديل الاستشعار ، يمكن تنفيذ الإجراء الأخير فقط بعد الإجراء التالي. والخطوة الثالثة هي "السكين الفضفاض المغزل" ، إذا كان مفتاح الاستشعار لا يشير ، فإن "سحب السكين" الروبوت لن يتحرك. تحقق من اثنين من مفاتيح الاستشعار ، والإشارة أمر طبيعي.


(2) "السكين المفكوكة" لفائف صمام الملف اللولبي المغزل "سكين فضفاضة" هو صمام الكهرومغناطيسي متصلا الاسطوانة الهيدروليكية لإكمال. إذا كان فشل صمام الملف اللولبي ، فإن الاسطوانة الهيدروليكية ليست في الزيت ، فإن الأداة "فضفاضة" لا يمكن. تحقق من حركات صمام الملف اللولبي "سكينة فضفاضة" المغزلي طبيعية.


(3) لا تتحرك اسطوانة "SONG DAO" الهيدروليكية بسبب نقص ضغط النظام الهيدروليكي أو تسرب الزيت ، أو أن السكتة الدماغية ليست في مكانها. فحص الاسطوانة الهيدروليكية والسكين ، والعمل هو طبيعي ، والسكتة الدماغية في المكان. فتح رأس غراب الرأس (الشكل 8-2) ، والتحقق من الاسطوانة الهيدروليكية اسطوانة المغزل فضفاض ، ووجدت أنها وصلت إلى موقف سكين فضفاض ، والضغط الهيدروليكي أمر طبيعي ، أي تسرب من ظاهرة اسطوانة الهيدروليكية.


(4) مشاكل النظام الآلي ، لا يستطيعون تحديد شروط "سحب السكين" قد يكون السبب: مشاكل دائرة التحكم في المحركات. تحقق من نظام دائرة التحكم في المحركات أمر طبيعي.


(5) مشاكل نظام المغزل مخطط بنية المغزل هو مبين في الشكل 8-2. السكين هو عن طريق القرص الربيع من خلال ذراع والربيع تشاك ونهاية ذيل أداة التعامل مع التوتر مشدود؛ الافراج عن سكين ، مكبس الاسطوانة الهيدروليكية قضيب قضيب الضغط العلوي ، دفع قضيب خلال قضيب دفع قضيب جوفاء ، من جهة تشاك الربيع تشبث أداة سحب مسمار ، على الجانب الآخر Dingding تحريك سحب مسمار ، بحيث الأداة الصحيحة و يصبح تفتق المغزل في الحفرة "فضفاضًا".


نظام المغزل ليس سببا قويا ويقدر أن يكون لديه 4 نقاط التالية: ① طول ذيل سحب المسمار لا يكفي ، مما أدى إلى تحرك الاسطوانة الهيدروليكية في مكانها ، ولكن لا يزال ليس الجزء العلوي من أداة "فضفاضة". has ذيل قضيب موقف المسمار جوفاء قد تغيرت ، حتى لا يمكن تلبية السكتة الدماغية الهيدروليكية متطلبات "سكين فضفاضة" ؛ ③ مغزل خارج السؤال ، وقد تم تشويه أو ترتديه ؛ failure فشل تشاك الربيع ، لا يمكن فتح: assembly تعديل التجمع المغزل ، أداة يتحرك صغير جدا ، مما أدى إلى استخدام بعض العوامل الشاملة لا يمكن أن تلبي شروط "سكين فضفاضة".


العلاج: إزالة اسطوانة هيدروليكية "سكين فضفاضة" ، وجدت أن التفتيش: هذا الخطأ هو تصنيع وتجميع ، المسمار الجوف "التمسك" تعديل صغير جدا ، حتى السكتة الدماغية "سكين فضفاضة" السكتة الدماغية في المكان ، والأداة في المغزل ثقب المخروط "الضغط" لا يكفي ، لا يمكن إزالة الأداة. ضبط المسمار "التمديد" جوفاء لضمان أن السكتة الدماغية "سكينة فضفاضة" السكتة الدماغية السكتة الدماغية في المكان ، تفتق ساق في المغزل من مقدار 0.4 ~ 0.5mm. بعد التعديل أعلاه ، استكشاف الأخطاء وإصلاحها.


مثال 372. الأعراض: مركز المعالجة الرأسية JCS-018A (إنتاج آلة أداة بكين للماكينات الدقيقة). سرعة دوران الذراع متفاوتة ، تحويل زيت الوقود فقدان النفط السرعة ، دوران مناور ليست في مكانها ، حركات الذراع لا تتحرك أو إعادة ضبط الذراع ليست روح. تعديل SC-15 ضبط يدوي خنق ، يمكن أن تحافظ فقط على فترة قصيرة من التشغيل العادي ، وصوت العادم تدريجيا غائما ، على عكس العمل العادي واضح ، وأخيرا إلى تغيير الأداة.


عملية التحليل والمعالجة:


1) قم بإدارة الذراع 75º لفهم الأداة على المغزل وحامل الأداة ، يجب أن تثبت بإحكام لإسقاط السكين. بعد أن يكون الإجراء في مكانه ، قم بتدوير 180º ، قم بتغيير موضع السكين ، على التوالي ، وأدخل السكين والذراع ثم أعد ضبطه ، وسكين السكين. ذراع 75 درجة ، دوران 180 درجة ، نقل الطاقة هو مصدر هواء مضغوط لتعزيز محول الغاز السائل في الزيت الهيدروليكي الذي يسيطر عليه برنامج التحكم الإلكتروني ، وسرعة الدوران بواسطة تعديل خنق SC-15 ؛ تخفيف بواسطة 5ED-IONl8F التحكم في صمام الملف اللولبي. في ظل الظروف العادية ، تكون مدة صلاحية هذه المكونات طويلة جدًا ، ويمكنك استبعاد وجود مثل هذه المشكلات في المكونات.


2) لأن الذراعين والساعدين العلوي والسفلي صعودا وهبوطا مستقل عن مصدر الغاز لتعزيز العادم هو منفذ العادم الخمار مستقلة ، لذلك انتقال قوة دوران الذراع ؛ ولكن ليس في مكانه ، رفع الذراع مستحيل. وفقا لهذا المبدأ ، مع التركيز على فحص مكونات نظام دوران الذراع لأداء العمل اللازم.


3) لاحظ أنه عندما يدور الذراع 75º أو 180º أو لا يدور ، تتوسع الأسطوانة الهيدروليكية وتتناوب مع تبديل الغاز السائل في مستوى الزيت. إذا تم العثور على محول الغاز السائل-اليسار المقترن ، فإن الحد الأعلى على اليسار هو الحد الأدنى ، والعكس بالعكس يحتوي منفذ العادم المشترك على كمية أكبر من النفط المفرغ. تحليل محولات الغاز السائل ، وأنابيب النايلون هي مختومة التثبيت ، لذلك يجب أن يكون سبب عطل في تنفيذ اسطوانة الجهاز.


4) إزالة الاسطوانة الهيدروليكية مناور ، والتفتيش ووجدت أن المكبس الدائري الدائري O- ارتداء خطي ، لا يمكن أن تكون مختومة. جدار اسطوانة الخام ، حلقة سكين واضحة ، دقة ضعيفة. استبدال بكين مصنع الآلات الدقيقة أداة إنتاج 80 اسطوانة ، فشل المعدات الثقيلة لضبط بعد التعديل ، كان التشغيل العادي 7 سنوات ، لا مزيد من الفشل تغيير أداة الروبوتية.


مثال 373. الأعراض: لا يمكن لنظام FANUC11 الذي يدعم مركز معالجة BX-110P ، وضع JOG ، ذراع الروبوت في أداة النقل ، أن يتقلص المخلب. عندما تقوم أداة الآلة بمعالجة قطعة الشغل في حالة JOG ، يقوم المعالج بإزالة الأداة من المجلة الرئيسية وإرسالها إلى صندوق التوصيل ، ولا يمكن سحب المخلب ، ولكن لا ينزعج الإنذار ؛ يتم اختيار الطريقة إلى حالة ATC والتشغيل اليدوي أمر طبيعي.


عملية التحليل والمعالجة: مخطط السلم ، مفتاح الحد الأصلي LS916 وعدم وجود تصفيح. ضبط موقف مفتاح الحد ، عاد الجهاز إلى وضعها الطبيعي. ومع ذلك ، بعد مرور بعض الوقت ، حدث هذا الفشل مرة أخرى ، والتحقق من LS916 لم تخف ، ولكن لم تضغط معا ، وبالتالي نشك في أن قضيب اسطوانة الهيدروليكية في مناور لم تصل إلى المكان. وجد التحقيق أن الجزء العلوي من قضيب اسطوانة قفل المسمار قفل الجوز فضفاضة ، بحيث تم تغيير تلسكوبي اسطوانة هيدروليكية تلسكوبية. ضبط الجوز قفل وتشديد المسمار مجموعة ، وهذا استكشاف الأخطاء وإصلاحها.


مثال 374. تغيير الأداة ليس في مكان صيانة الخطأ


أعراض: سلسلة أداة التغيير التلقائي أداة ليس في مكانها. عندما تتغير الأداة التلقائية للبرنامج ، تبدأ المجلات في الجري ، ولكن تحتاج إلى تغيير الأداة ليست في مكانها ، توقفت المجلة عن العمل. جهاز إنذار 3min.


عملية التحليل والمعالجة: يتم تصنيع مركز تصنيع MPA-H100A من قبل شركة Hiroshima Works & Machinery Co.، Ltd. من شركة Mitsubishi وهي مجهزة بنظام CNC FANUC6M-MODELB ومنضدة عمل 1000mm × 1000mm و 60 أداة. ومن المعروف من إنذار الخطأ أعلاه أنه تم تجاوز وقت تغيير الأداة. في وضع MDI ، لن تعمل المجلة بغض النظر عن ما إذا كانت الأداة تدور في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة بإدخال يدوي. تحقق من نظام التحكم الكهربائي ، لم تجد أي تشوهات. مؤشر PLC الناتج عن الصمام الثنائي الباعث للضوء ، مما يشير إلى أن PLC له خرج ، في اتجاه عقارب الساعة ، وحركة عكس اتجاه عقارب الساعة للصمام الكهرومغناطيسي على الجانب المقابل لعقارب الساعة من الصمام الثنائي الباعث للضوء ، مشيرًا إلى أن الكهرومغناطيسية عندما يتم تنشيط الصمام ، ولا تتحرك مجلة الأداة هذه المرة ، يجب أن تحدث المشكلة في النظام الهيدروليكي أو بطرق أخرى. ومع ذلك ، فإن الضغط العادي للنظام الهيدروليكي ، تدفق النفط على نحو سلس وليس أي انسداد. تحقق من مختلف الأجهزة الهيدروليكية صمام هيدروليكي لم تجد أي مشاكل ، ويقدر أن الخطأ قد يكون في المحرك الهيدروليكي. تحقيقا لهذه الغاية ، هدم الغطاء الواقي ، وإزالة المحرك الهيدروليكي ، يمكن تفكيك الموقع ، وقد تم فحصها ، لم تجد أي مشاكل ؛ سيتم إرسال المحرك الهيدروليكي إلى معهد داليان لأدوات الماكينة لتحديد استنتاج الاختبار المحرك الهيدروليكي سليم. بعد تحليل دقيق ودراسة أجراها الرفاق ، لا يمكن أن يكون هناك سوى مشكلة واحدة ، أي خطأ ميكانيكي. ومع ذلك ، لا توجد علامات واضحة للضرر على أجزاء وأجزاء مختلفة من المجلة ، لذلك يمكن استبعاد الفشل الميكانيكي. وأخيرا ، فإن المشكلة تتلخص إلى الحد الذي يكون فيه حمل السكين ثقيل جدا ، أو أن هناك أجزاء من الكتلة ، وحتى بسبب المحرك الهيدروليكي لا يتحرك.


في الواقع هذا صحيح. نقوم بمعالجة مربع 10k forklift ، بسبب تعقيد الشغل ، سطح معالجة أكثر ، استخدام أدوات تصل إلى 40 ، والأداة الكبيرة ، أداة طويلة (أطول أداة تصل إلى 550mm) ، أداة ثقيلة (أثقل من أدوات تصل إلى 25KG) كمية كبيرة ، ونحن نتجاهل توزيع الأداة في المجلة ، لا يتم توزيع أداة ثقيلة وطويلة في المجلة بالتساوي ، ولكن في فترة ، وكذلك تسبب سلسلة من مجلة المحلية السحب ضيق للغاية ، تشوه كبير ، وربما سدت هذه الظاهرة ، وبالتالي فإن المحرك الهيدروليكي آلة مع عدم وجود حركة. في النهاية جعلنا الأجزاء القابلة للتعديل من سلسلة المجلات فضفاضة بعض الشيء وعاد كل شيء إلى وضعها الطبيعي ، مشيرا إلى أن المشكلة كانت ميكانيكية في الواقع.


ملاحظة: لا يمكن تعديل سلسلة من مجلة فضفاضة جدا ، وإلا سيكون هناك خطر "تحلق سكين". وبمجرد أن أمسك المناور بالسكين على جانب المجلة ، عندما تم سحب الأداة ثم رُفع ثم تحول إلى 180 درجة مرة أخرى ، ألقي السكين فجأة ، مما تسبب في كارثة تقريبا. تحليل أسباب الفشل ، وذلك لأن سلسلة المجلة هو سبب فضفاضة للغاية. يتم دفع فكين من أداة مناور أداة إلى أسفل من خلال الاتجاه النزولي ويتم فرضها من قبل توتر الربيع. عندما يمسك المناور بالسكين نحو الأسفل ، لأن السلسلة تكون فضفاضة جدًا ، يتدلى حزام السلسلة أيضًا إلى أسفل مع الاتجاه الهبوطي للمتلاعب. ونتيجة لذلك ، فإن مخلب المناول يتحكم فقط في نصف المقبض ولا يدرك تمامًا. قبضة ، عندما تناوب الروبوت ، بسبب الأداة الثقيلة ، ودور قوة الطرد المركزي ، وألقت أداة على طول الاتجاه العرضية. مع شد حزام قليلا ، لم يكن هناك حالة مماثلة.


تجربة الصيانة: لا يوجد أكثر من نوعين من سكين نظام القيادة ، ناقل حركة ميكانيكي ، ناقل حركة هيدروليكي. مركز تصنيع MPA-H100A هو منتج من أوائل الثمانينيات ، استخدام النقل الهيدروليكي ، أي استخدام المحركات الهيدروليكية ، وصمامات الملف اللولبي ، وصمامات التحكم في التدفق لدفع تشغيل المجلة. بالمقارنة مع المجلة التي يقودها المحرك المنظم لسرعة التردد المتغيرة ، فإن نظام التحكم الكهربائي الخاص به هو أبسط وأكثر بديهية ، وعموما لا يكون عرضة للفشل. ومع ذلك ، قد تختلف أيضًا وفقًا للبيئة التي يتم فيها استخدام المعدات ، وظروف التشغيل ، وتعقيد قطعة العمل ، وعدد الأدوات المستخدمة ، وخصوصًا طول الأداة ، ووزن الأداة و توزيع الأداة في المجلة ، العوامل المحتملة.


مثال 375 ~ مثال 377. إصلاح خطأ البرج الدوارة


مثال 375. أعراض: SAG210 / 2NC CNC محرك مخرطة برجية لا يتحرك ، لا يمكن للبرج التحرك.


عملية التحليل والمعالجة: SAG210 / 2NC و CKD6140 و مخارط CNC ، مع حامل الأدوات الكهربائية حامل أداة LD4-I بأربع أوضاع.


يمكن عكس تحليل سبب الخطأ في تسلسل طور المحرك أو انخفاض جهد وحدة تزويد الطاقة ، ولكن ضبط خط المحرك الكهربائي وفولطية مصدر الطاقة ، لا يمكن استبعاد الخطأ. يحدث الخطأ بسبب أسباب ميكانيكية. قم بإزالة غطاء المحرك ، وقم بتدوير ريش المحرك ووجدت أن المقاومة كبيرة جدًا. خذ فحص مزيد من السيارات وجدت أن ضرر محمل الدودة ، رمح المحرك وجودة القابض دودة ضعيفة ، بحيث مقاومة المحرك.


استبدل المحامل ، إصلاح القابض ، استكشاف الأخطاء وإصلاحها.


مثال 376. أعراض: أثار SAG210 / 2NC CNC مخرطة برج سكين الجسم ولكن ليس في مكانه.


عملية التحليل والمعالجة: المخرطة التي تدعم نفس البرج. وفقا للمبدأ الميكانيكي للبرج الكهربائي ، فإن جسم القاطع العلوي لا يمكن تدويره قد يكون دبوس وضع خشن في ثقب مدبب عالق أو مكسور. بعد تفكيك حامل الأدوات الكهربائية ليحل محل دبوس المسمار الجديد ، لا يمكن تدوير جسم الشفرة العلوي إلى موضعه. عند التفكيك ، يتبين أنه عند تجميع جسم القاطع ، يجب أن تكون محاذاة مع الجوانب الأربعة لجسم القاطعة ، ويجب إشراك حامل التروس. بعد تجميعها وفقا للمتطلبات المذكورة أعلاه ، يتم حل المشكلة.


مثال 377. أعراض: هنغاريا EEN-400 CNC مخرطة البرج غير مسموح.


التحليل والتجهيز: يتم إنتاج مخرطة CNC EEN-400 بواسطة SEIN المجر مع حامل سكاكين مصنوع في بلغاريا لـ6 سكاكين. لا يسمح السبب الرئيسي للتحقيق لتحديد الجزء الرئيسي من البرج الميكانيكية ارتداء أكثر جدية ، لا يمكن تعديلها عن طريق التعويضات التقليدية السكين ، ووسائل أخرى لحل الحاجة إلى النظر في استبدال العام. ومن المعلوم أن الشركة المصنعة المحلية لبرج CNC تمكنت من إنتاج نفس البرج ذو 6 أسطوانات أفقية ، من أجل المعالجة السليمة ، يمكنك استخدامها.


في مقاطعة Shaanxi معهد بحوث الآلات أنتجت JYY أفقي حامل أداة كهربائية CNC أداة حامل الأصلي ، واستعادة دقة تحديد المواقع ، واستخدام أكثر من أغنية سنة ، كان من الطبيعي.


مثال 378. حجم المعالجة خارج عن السيطرة على فشل الصيانة


الأعراض: لا يمكن التحكم في حجم نظام التصنيع نانجينغ JN CNC.


التحليل والمعالجة: الآلة هي مخرطة CNC اقتصادية معدلة بنظام JN سلسلة CNC من نانجينغ جيانغنان الماكينات أداة التحكم العددي الهندسية المحدودة حاملها هو حامل الأدوات الكهربائية LD4-I.


أداة آلية في معالجة المنتج ، حجم المعالجة لا يمكن السيطرة على هذه الظاهرة ، في كل مرة المشغل لتعديل المعلمات في النظام ، وحجم العرض الرقمي والمعالجة الفعلية من حجم كبير الفرق ، وحجم التغييرات غير النظامية يمكن العثور عليها ، حتى لو كان النظام لا يغير معلمات المعالجة ، حجم المنتجات المصنعة تتغير باستمرار. لأن الجهاز هو أساسا لمعالجة الفتحة ، وبالتالي فإن حجم التفاعل الرئيسي في المحور X يتغير. من أجل تحديد موقع العطل ، باستخدام طريقة الاستبدال ، إشارة محرك المحور X وتبادل إشارة محرك Z-axis ، أي ، مع إشارة تحكم محور 2 لمحور إشارة التحكم X-axis ، و X-axis لدفع المحور Z. بعد وجود خطأ الاستبدال لا يزال قائما ، مشيرا إلى أن إشارة محرك X- المحور دون خطأ ، ولكن أيضا يظهر مصدر الخطأ يجب أن يكون في محرك السائر X-axis ونقلها ، الكرة اللولبية وغيرها من الأجهزة.


تحقق من انتقال ، الكرة اللولبية وغيرها من الأجهزة لا توجد مشاكل ، مزيد من التفتيش X-axis محور دقة تكرار محوري هو أيضا ضمن المؤشرات الفنية. ما الذي يسبب عدم إمكانية معالجة حجم محور X-axis؟ التفكير في دراسة وتحليل فكرة الفشل ، وجدنا أنه في التحليل والتفتيش على جزء مهم تجاهل - حامل سكين كهربائي.


التحقق من البرج سكين الكهربائية المتكررة تحديد المواقع دقة كل أداة ، ووجدت أن وضع السكين الكهربائي غير مسموح به. لا يسمح تحليل أسباب وضع حامل السكين الكهربائي ، إذا لم يتم السماح لتحديد المواقع الميكانيكية حامل سكين الكهربائية الخاصة ، يجب إصلاح الخطأ ، يجب أن يكون هناك أي حجم المعالجة لا يمكن السيطرة على هذه الظاهرة ، وهناك أسباب أخرى لظاهرة الفشل. تحقق من دوران البرج الكهربائي ووجد أنه عندما يرفع البرج الكهربائي ، هناك قصاصة من الحديد عالقة فيه. لا يسمح بوضع خردة الحديد ، وهذا هو مصدر الخطأ.


تفكيك حامل السكين الكهربائي ، واستخدام الهواء المضغوط لوضع حامل السكين الكهربائي على صفيحة الحديد لتنظيف القطع الحديدية ، وإعادة تجميع حامل السكين الكهربائي بعد إطلاق النار المتاعب.


مثال 379 ~ مثال 380. لا يمكن لمجلة الأداة أن تقوم بتدوير إصلاح الخلل


مثال 379. أعراض: سلسلة سكين تغيير أداة تلقائية ليست في مكانها الصحيح. عندما تتغير الأداة التلقائية للبرنامج ، تبدأ المجلات في الجري ، ولكن تحتاج إلى تغيير الأداة ليست في مكانها ، توقفت المجلة عن العمل. جهاز إنذار 3min.


عملية التحليل والمعالجة: يتم عرض المجلة ذات النوع المتسلسل المستخدمة من قبل مركز المعالجة الجسري TH42160 في الشكل 8-20. نظام CNC الداعم هو SIEMENS840D.


ومن المعروف من إنذار الخطأ أعلاه أنه تم تجاوز وقت تغيير الأداة. في وضع MDI ، لن تعمل المجلة بغض النظر عن ما إذا كانت الأداة تدور في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة بإدخال يدوي. تحقق من نظام التحكم الكهربائي ، لم تجد أي تشوهات. مضاءة الناتج PLC الصمام الثنائي الباعثة للضوء مضاءة ، مشيرا إلى أن PLC لديها الإخراج ، ثم يجب أن تحدث المشكلة في نقل الميكانيكية. يقدر أن الخطأ قد يكون على المخفض. لذلك ، تمت إزالة الغطاء الواقي ، وتمت إزالة محرك السيرفو ، وتم تفكيك المخفض ، وتم العثور على مفتاح الاقتران في عمود النقل في المخفض ، مما أدى إلى انقطاع مسار نقل الطاقة وتدوير مجلة. بعد إصلاح المخفض ، استكشاف الأخطاء وإصلاحها.


مثال 380. أعراض: عملية التغيير التلقائي سكين سلسلة ليست في مكانها ، توقف المجرى قيد التشغيل ، الجهاز تلقائيا الإنذار.


عملية التحليل والمعالجة: يتم عرض المجلة ذات النوع المتسلسل المستخدمة من قبل مركز المعالجة الجسري TH42160 في الشكل 8-20. نظام CNC الداعم هو SIEMENS840D.


ومعروف من جهاز إنذار الأعطال أعلاه أن المحرك المؤازر للمجلة محمّل بشكل زائد. تحقق من نظام التحكم الكهربائي ، لم تجد أي تشوهات ، يجب أن تحدث المشكلة في ناقل حركة ميكانيكية أو جوانب أخرى: ① سلسلة سكين أو مخفض مع الأجسام الغريبة عالقة: ② سلسلة أداة على أداة ثقيلة جدا: l تزييت ضعيف: بعد التحقق من فوق ثلاثة عادية. قم بإزالة محرك السيرفو ووجد أن محرك السيرفو داخل الكثير من سائل القطع ، مما ينتج عنه ماس كهربائي قصير يسببه الملف. مراقبة السبب هو أن المحرك والعتاد ترس قسم اقتران المخفض ، مما أدى إلى اختراق سائل القطع في المحرك. بعد استبدال الختم ومحرك سيرفو ، استكشاف الأخطاء وإصلاحها.


إرسال التحقيق
فئة المنتج
اتصل بنا
  • هاتف: 86-379-65163600

  • فاكس: +86-379-65163600

  • الجوال: +86-15036387078

  • بريد إلكتروني:sales@yujieindustry.com

  • إضافة: رقم 9 طريق جينجين الشمالي، منطقة لوشين للتنمية، مقاطعة شينان، مدينة لويانغ، مقاطعة خنان، CN 471003